Granit, magmatik kayaçların oluşturduğu bir tür sert kristal taştır ve ayrıca süper sertliğe ve aşınma direncine sahip bir yapı malzemesidir. Granitin bu özelliğinden dolayı işlenmesi zordur. Kesmek için profesyonel bir granit testere bıçağı kullansanız bile bu sorunlarla karşılaşacaksınız.
Her şeyden önce, keserken bıçağı yakın. Bunun nedeni, granit testere bıçağının matris sertliğinin çok sert olması, kesici kafanın elması düşmesi ve ayrıca testere bıçağının kesici kenarının erken aşamada yetersiz olması ve yetersiz elmas kesimine neden olması olabilir. yükseklik
İkincisi, kesme sırasında testere bıçağı düşecektir, çünkü granit testere bıçağının sinterleme gövdesi gevşek bir şekilde düzenlenmiştir ve malzeme ayrılmıştır, bu da işleme sırasında testere bıçağının düşmesine neden olacaktır.
Üçüncüsü, kesici keserken atlıyor. Granit testere bıçağının ucundaki elmas parçacıkları düzensiz dağılmış, çok konsantre veya çok nadirdir, bu da elmasın düşmesine ve ardından kesicinin atlamasına neden olur.
Dördüncüsü, kesim sırasında kıvılcım. Bu fenomen aynı zamanda düşen elmas parçacıkları ve uygun olmayan dağılımdan da kaynaklanır. Aynı zamanda çok sert ya da çok yumuşak matrisin de etkisi olabilir.


Beşincisi, kesme sırasında zayıflama. İlk olarak, granit testere bıçağının ısıtma ve sinterleme işlemi sırasında, sıcaklık gradyanı, toz aktivite durumu ve bıçağın ucu ile tabanı arasındaki düşük erime noktalı malzeme dağılım farkı, sinterleme düzeninin ve mekanik özelliklerin değişmesine yol açar; İkincisi, işleme sürecinde, granitin yüksek sertliği nedeniyle, matrisin düzenlenmiş gücü, granit testere bıçağının dokunduğu ve ilettiği titreşim ve darbe kuvveti ile zayıflar, bu da matrisin elmas üzerindeki tutma kuvvetinin azalmasına neden olur. parçacıklar; Ardından, kesme işlemi sırasında, ısı sürekli olarak birikecek ve bu da granit testere bıçağı sinterleme gövdesinin mekanik özelliklerini zayıflatacaktır.