Lưỡi cưa là bộ phận quan trọng của máy cắt đá, có ảnh hưởng lớn đến tác dụng và hiệu quả sản xuất cơ khí, đồng thời cũng là bộ phận tương đối dễ hư hỏng. Vậy đâu là những nguyên nhân dẫn đến hư hỏng lưỡi cưa? Nhiều khách hàng chưa rõ lắm về điều này nên hôm nay mình sẽ giải thích cặn kẽ cho các bạn.
1. Đầu cắt mòn quá nhanh
Lý do: Chất kết dính của đầu máy cắt quá mềm (để cắt vật liệu), không đủ nước làm mát, đai truyền động bị lỏng hoặc điện áp thấp hoặc tốc độ không phù hợp, dẫn đến không đủ lực và lưỡi cưa không vuông góc với vật liệu được cắt.
Giải pháp: Chọn lưỡi cưa có chất kết dính cứng theo vật liệu cần cắt, kiểm tra hệ thống nước làm mát, đảm bảo bơm nước hoạt động bình thường, đảm bảo điện áp nguồn, kiểm tra mặt bích trục chính, đảm bảo độ thẳng đứng của cưa lưỡi dao và thiết bị, và kiểm tra tốc độ.

2. Đầu cắt bị mất
Nguyên nhân: Trong quá trình cắt, vật liệu cần cắt bị trượt và đầu dao bị vặn ra khiến đầu dao bị va đập mạnh. Tấm mặt bích bị mòn không cố định được lưỡi cưa khiến lưỡi cưa bị biến dạng. Lực tác động lớn, quá nóng và lưỡi cưa bị tác động mạnh.
Giải pháp: cố định chắc chắn vật liệu cần cắt khi cắt, thay mặt bích ở cả hai bên, thay trục chính bị mòn, kiểm tra nước làm mát và tránh va vào lưỡi cưa khi di chuyển thiết bị hoặc vật liệu cần cắt.
3. Cùn, không cắt được
Lý do: Liên kết lưỡi cưa quá cứng, lực không đủ để lưỡi cưa cắt bình thường, lưỡi cưa không tạo đủ áp lực cắt và tốc độ đường lưỡi cưa quá cao.
Giải pháp: Chọn lưỡi cưa có lực liên kết mềm hơn, kiểm tra đai truyền động, điện áp và động cơ, đảm bảo sử dụng đủ và không quá nhiều lực cắt, đồng thời chọn lưỡi cưa tương ứng theo hướng dẫn sử dụng thiết bị.