Quy trình sản xuất các mảnh kim cương chủ yếu bao gồm một số giai đoạn: trộn, khuấy, ép nguội, tạo hình, thiêu kết và xử lý sau đó trước khi trở thành sản phẩm hoàn chỉnh. Trong số các bước này, hôm nay chúng ta sẽ tập trung vào quy trình ép nguội.

Các nhà sản xuất có nguồn lực thường thiết kế xưởng ép nguội thành các phòng có điều hòa nhiệt độ. Tuy nhiên, nhiều nhà sản xuất không ưu tiên điều này, vì vậy hầu hết các hoạt động ép nguội được thực hiện ở nhiệt độ phòng. Phương pháp cụ thể bao gồm việc tác dụng áp lực lên hỗn hợp bột (chứa các hạt kim cương và vật liệu nền) để nén thành khối. Quá trình ép nguội này cho phép liên kết ban đầu giữa kim cương và vật liệu nền, tạo thành hình dạng phân đoạn. Có thể nói rằng ép nguội là một bước quan trọng trong việc tạo hình phân đoạn.

Loại máy móc nào được sử dụng để ép nguội các mảnh kim cương? Hiện nay, hầu hết các nhà sản xuất trong nước đều sử dụng máy ép nguội hoàn toàn tự động. Những máy móc này mang lại hiệu quả xử lý cao, chỉ cần một người vận hành để cân sản phẩm hoàn thiện (một bước quan trọng).

Cân đo là một phần thiết yếu của quy trình ép nguội. Cân quá nặng hoặc quá nhẹ đều có thể dẫn đến các vấn đề về chất lượng của sản phẩm . Đảm bảo cân nặng đồng đều trong cùng một lô hàng là rất quan trọng, vì sự chênh lệch cân nặng chủ yếu là do sự phân bố không đồng đều của kim cương và chất kết dính. Sự không đồng đều này gây ra những sai lệch đáng kể về chất lượng sản phẩm, điều cần phải tránh trong quá trình sản xuất.

Giai đoạn trộn ban đầu rất quan trọng. Việc trộn không đúng cách là trở ngại chính trong quá trình ép nguội. Bên cạnh chất lượng bột, vấn đề nguyên liệu kim cương cũng đóng vai trò quan trọng. Sử dụng kim cương chất lượng thấp hoặc bột kim cương có kích thước hạt không đồng nhất chắc chắn sẽ dẫn đến sự phân bố bột không đồng đều.