বিভিন্ন শিল্পে, বিশেষ করে পাথর প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগে, হীরার অংশগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই অংশগুলির মধ্যে হীরার স্ফটিকগুলি এমবেড করা থাকে - কিন্তু আপনি কি তাদের উদ্দেশ্য জানেন?

হীরার স্ফটিকগুলিতে উল্লেখযোগ্য বৈচিত্র্য দেখা যায়, যার মধ্যে রয়েছে সম্পূর্ণ অক্ষত ঘন অষ্টতলীয় কাঠামো থেকে শুরু করে আংশিকভাবে সম্পূর্ণ, অনিয়মিত আকার এবং এমনকি খণ্ডিত স্ফটিকের টুকরো। অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, যখন স্ফটিকগুলি ভারী বোঝা সহ্য করে, তখন সবচেয়ে উপযুক্ত পণ্যটি ব্যতিক্রমীভাবে শক্তিশালী, সম্পূর্ণ ঘন অষ্টতলীয় হীরার স্ফটিক ব্যবহার করে। এই স্ফটিকগুলি সেগমেন্ট অপারেশনের সময় যোগাযোগের ক্ষেত্রকে কমিয়ে দেয় এবং উচ্চতর ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যার ফলে সরঞ্জামের বিদ্যুৎ খরচ হ্রাস পায় এবং সরঞ্জামের আয়ু বৃদ্ধি পায়।

প্রভাব শক্তি স্ফটিক বৈশিষ্ট্য, কণার আকার, অমেধ্য এবং অন্যান্য কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। হীরা নির্বাচন করার সময়, উপযুক্ত প্রভাব শক্তি সহ হীরা নির্বাচন করার জন্য সরঞ্জাম নকশা, বন্ধন বৈশিষ্ট্য, ওয়ার্কপিস উপাদান বৈশিষ্ট্য, মেশিন অপারেটিং শক্তি, প্রয়োজনীয় কাটিয়া দক্ষতা এবং পরিষেবা জীবন ব্যাপকভাবে বিবেচনা করুন। সাধারণত, শক্ত উপকরণ কাটার সময়, উচ্চতর প্রভাব শক্তি সহ্য করতে সক্ষম হীরার অংশগুলি নির্বাচন করা উচিত।

১. অতি সূক্ষ্ম পাউডার এবং প্রি-অ্যালয়ড পাউডার ব্যবহার করুন। অতি সূক্ষ্ম পাউডার সিন্টারিং তাপমাত্রা কমাতে সাহায্য করে এবং ম্যাট্রিক্সের কঠোরতা বাড়ায়। প্রি-অ্যালয়ড পাউডারগুলি ত্রিমাত্রিক মিশ্রণের মধ্য দিয়ে যায়, যা পাউডারের বাতাসের সংস্পর্শ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। এটি কম গলনাঙ্কের ধাতুগুলির অকাল ক্ষতি এবং পৃথকীকরণ রোধ করে, সিন্টারযুক্ত পণ্যের শক্তি উন্নত করে এবং হীরার অংশ ধরে রাখার ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।

২. হীরার অংশের ম্যাট্রিক্স পাউডারে যথাযথ পরিমাণে বিরল পৃথিবীর উপাদান (যেমন ল্যান্থানাম এবং সেরিয়াম) অন্তর্ভুক্ত করা। এটি বাইন্ডারের ক্ষয়ক্ষতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং হীরার করাত ব্লেডের কাটার দক্ষতা বৃদ্ধি করে।