ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল নির্দেশাবলী
হীরা নাকাল চাকাগুলি খুবই টেকসই, "অবিনাশী" বৈশিষ্ট্য এবং শক্তিশালী নাকাল ক্ষমতার অধিকারী। তবে, হীরা নাকাল চাকার পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য ব্যবহারের সময় কিছু সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত।
১. ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলগুলি মূল্যবান হাতিয়ার এবং শুধুমাত্র উচ্চ-কঠোরতা উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা উচিত, সাধারণ ইস্পাত বা অন্যান্য নরম উপকরণ পিষে নেওয়ার জন্য নয়।
2. ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলে ফ্ল্যাঞ্জ ইনস্টল করার পরে, ব্যবহারের আগে গতিশীল ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে। এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে গ্রাইন্ডিং হুইলটি সম্পূর্ণরূপে জীর্ণ না হওয়া পর্যন্ত ফ্ল্যাঞ্জটি সরানো উচিত নয়।
৩. হীরার গ্রাইন্ডিং হুইলের সাথে ব্যবহৃত গ্রাইন্ডিং মেশিনের দৃঢ়তা ভালো হওয়া উচিত এবং স্পিন্ডেলের নির্ভুলতা উচ্চ হওয়া উচিত (রেডিয়াল রানআউট ০.০১ মিমি এর বেশি নয়), এবং সূক্ষ্ম পার্শ্বীয় ফিডের অনুমতি দেয়।
৪. উপযুক্ত গ্রাইন্ডিং প্যারামিটার নির্বাচন করতে হবে। নিম্নলিখিত তথ্যগুলি রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে:
(1) নাকাল চাকা রৈখিক গতি:
ধাতব বন্ধন: ① ১০~১৫ মি/সেকেন্ড (শুকনো পিষে), ② ২০~৩৫ মি/সেকেন্ড (ভেজা পিষে)
রজন বন্ধন: ① ১৫~৩০ মি/সেকেন্ড (শুকনো গ্রাইন্ডিং), ② ২৫~৪০ মি/সেকেন্ড (ভেজা গ্রাইন্ডিং)
(2) ওয়ার্কপিসের রৈখিক গতি:

সাধারণত ১০~১৫ মি/মিনিট।
(৩) নাকাল গভীরতা:

গ্রাইন্ডিং গভীরতা কম হওয়া উচিত; অন্যথায়, গ্রাইন্ডিং হুইলটি দ্রুত নষ্ট হয়ে যাবে এবং গ্রাইন্ডিং দক্ষতা বেশি নাও হতে পারে। সাধারণত, 0.005~0.01 মিমি/স্ট্রোক উপযুক্ত। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যের আকার যত সূক্ষ্ম হবে, গ্রাইন্ডিং গভীরতা তত কম হওয়া উচিত, বিশেষ করে যখন কোনও কুল্যান্ট ব্যবহার করা হয় না।
(৪) অনুদৈর্ঘ্য ফিড গতি:

সাধারণত ১০~১৫ মি/মিনিট।
৫. গ্রাইন্ডিংয়ের সময় যতটা সম্ভব কুল্যান্ট ব্যবহার করা উচিত। এটি কেবল গ্রাইন্ডিংয়ের দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করতে পারে না বরং গ্রাইন্ডিংয়ের চাকার ক্ষয়ও কমাতে পারে। সাধারণত ব্যবহৃত কুল্যান্টগুলির মধ্যে রয়েছে কেরোসিন, হালকা ডিজেল তেল এবং হালকা লুব্রিকেটিং তেল; সাধারণত কেরোসিন পছন্দ করা হয়।
৬. একটি নতুন হীরা গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করার আগে, সঠিক আকৃতি (বাইরের ব্যাসের গোলাকারতা এবং প্রান্তের সমতলতা) অর্জনের জন্য এটিকে ট্রু করা প্রয়োজন। ট্রুইং পদ্ধতিতে সিলিকন কার্বাইড গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে গ্রাইন্ডিং করা, অথবা সিলিকন কার্বাইড অ্যাব্রেসিভ ব্যবহার করে একটি সমতল ধাতু বা কাচের প্লেটে ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং করা (গ্রাইন্ডিং হুইলের শেষ মুখটি ট্রু করার জন্য) অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।