Das Schneidstück verwendet hauptsächlich Glasfaser und Harz als verstärktes Verbindungsmaterial, das die Eigenschaften einer hohen Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit und Biegefestigkeit aufweist und daher häufig bei der Herstellung und dem Stanzen von gewöhnlichem Stahl, Edelstahl und nichtmetallischem Stahl verwendet wird Materialien. metallisches Material. Je nach Material wird die Schneidklinge hauptsächlich in Faserharz-Schneidklingen und Diamant-Schneidklingen unterteilt, z.
Gibt es also einen positiven und negativen Unterschied bei der Installation?
Unter normalen Umständen gibt es keinen Unterschied zwischen positiv und negativ, aber einige Schnittstücke sind mit kleinen Eisenringen, Einzelbrot oder Doppelbrot, bedeckt. Der Unterschied. Beachten Sie hier: Beim Einbau eines neuen Schneidmessers muss das Schneidmesser zweimal statisch ausgewuchtet werden. Installieren Sie nach einer statischen Auswuchtung die Schleifmaschine und trimmen Sie mit einem Diamantstift die Form der Schneidklinge. Entfernen Sie dann die Schneidklinge und führen Sie vor der Installation eine statische Auswuchtung durch. verwenden.

Achten Sie hier auf die Unterscheidung zwischen Schleifscheibe und Trennscheibe des Winkelschleifers. Die Schleifscheibe des Winkelschleifers hat positive und negative Seiten und das Eisenblech ist die Vorderseite. Um Kosten zu sparen, versuchen Sie, die Anzahl der Austausche der Schleifscheibe des Winkelschleifers zu reduzieren. Daher ist in der täglichen Produktion eine ordnungsgemäße Wartung erforderlich. Bevor Sie die Fadenschutzabdeckung entfernen und festziehen, achten Sie darauf, die Kopfverriegelung gedrückt zu halten.
Schneidklingen werden aufgrund ihrer Zweckmäßigkeit und Wirtschaftlichkeit in vielen Branchen häufig eingesetzt. Viele Menschen ignorieren jedoch die sinnvolle Auswahl von Schneidmessern entsprechend ihrer eigenen Verwendung. Was ist also das Prinzip der Auswahl von Schneidmessern?
1. Ein gutes, einheitliches Erscheinungsbild und keine Risse sind das grundlegende Erscheinungsbild des Schneidstücks.
2. Eine ausgefeilte Verpackung und das Aufdrucken von fälschungssicheren Barcodes machen den Unterschied zwischen Originalprodukten und gefälschten Produkten aus.
3. Je niedriger der statische Unwuchtwert eines Schneidstücks ist, desto besser und natürlich desto schwieriger ist die Produktion.
4. Die allgemeine Regel beim Schneiden und Schleifen lautet: Die abgetragene Eisenmenge ist geringer, der Verschleiß ist gering, die Schleifscheibe ist zu hart, die abgetragene Eisenmenge ist zu groß, das Material ist zu schlecht, die innere Qualität ist zu gering Möglichst wenig Verschleiß, viel Eisen wird abtransportiert und gleichzeitig fühlt es sich gut an;
5. Bei Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Gussstahl, Edelstahl, Kupfer-Aluminium und Glasstein wird aufgrund der unterschiedlichen Gewebedichten und Erwärmungsbedingungen festgestellt, dass die Auswahl der Schneidstücke unterschiedlich ist. Für Glassteine gibt es auf dem Markt spezielle Schneid- und Schleifwerkzeuge für Glassteine. Vollmaterialien aus Kupfer, Aluminium und Edelstahl sollten mit geringerer Dicke oder Zirkonkorund als Grundmaterial geschnitten oder poliert werden; Zum Schneiden von Kohlenstoffstahl- und Edelstahlprofilen (nicht massiv) ist eine Härte erforderlich. Eine höhere Schleifscheibe erhöht die Lebensdauer erheblich; aber bei massivem Rundstahl und Schmiedestücken sollte die Härte der Schleifscheibe nicht zu hoch sein, sonst schneidet sie nicht!
Im Folgenden sind die 5 Grundsätze für die Auswahl der Schneidplatte aufgeführt. Ich hoffe, sie können Ihnen weiterhelfen. Wenn Sie irgendwelche Anforderungen oder andere Inhalte haben, die Sie wissen möchten, hinterlassen Sie bitte eine Nachricht zur Beratung!