चमकाने वाली मशीन
जब मैकेनिकल पॉलिशिंग मशीन खरीदने का समय आता है तो कई प्रश्न पूछे जाने चाहिए:
क्या ऑपरेटिंग फ़ंक्शंस का उपयोग करना आसान है?
क्या इकाई आसान कनेक्टर विनिमेयता प्रदान करती है?
क्या पॉलिशिंग प्लेटें तक पहुंचना आसान है?
क्या कोई दबाव-सेटिंग सुविधा है?
क्या पॉलिशिंग गति सभी तरफ से कनेक्टर्स पर समान रूप से हमला करती है?
क्या मशीन एंगल पॉलिश कर सकती है?
क्या आवश्यकता पड़ने पर निर्माता के पास कस्टम फिक्स्चर की आपूर्ति करने की क्षमता है?
क्या अंतिम परिणाम मौजूदा अंतिम मानकों के अनुरूप और/या उससे अधिक हैं?
एक गुणवत्तापूर्ण उत्पादन पॉलिशर इन सभी प्रश्नों का उत्तर "हाँ" देगा।
विस्तार से, एक मैनुअल पॉलिशिंग मशीन में होगा:
टाइमर- एक सेट करने योग्य टाइमर संचालन तकनीकों के पूर्व-निर्धारित समयबद्ध अनुक्रम का उपयोग करने की अनुमति देता है। कनेक्टर प्रदर्शन विनिर्देश प्राप्त करने में समय महत्वपूर्ण साबित हुआ है। एक टाइमर में 0 से 60 सेकंड तक की समय सेटिंग होनी चाहिए।
दबाव सेटिंग उपकरण-एक पॉलिशिंग मशीन में समायोज्य दबाव लोड करने की क्षमता होनी चाहिए। पॉलिशिंग सतह की कठोरता के साथ संयुक्त दबाव मशीन को कनेक्टर्स के लिए आवश्यक एंड-फेस ज्यामिति का उत्पादन करने की अनुमति देगा। इस उपकरण में एक सेटिंग टूल होना चाहिए जिसमें माप के विभाजन स्पष्ट रूप से चिह्नित हों।
कनेक्टर धारकों की अंतर-परिवर्तनीयता-कनेक्टर धारक जिन्हें जल्दी और आसानी से हटाया जा सकता है, बढ़े हुए आउटपुट, कम डाउनटाइम और बेहतर उत्पादन की पेशकश करते हैं। एक मशीन जो सभी कनेक्टर प्रकारों के लिए कनेक्टर धारक प्रदान करती है, उत्पादन में लचीलापन जोड़ती है।
कनेक्टर धारकों की उपलब्धता-उपकरण का मूल्यांकन करते समय, उपलब्ध कनेक्टर धारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है। यह महत्वपूर्ण है कि निर्माता के पास पीसी और एपीसी कॉन्फ़िगरेशन दोनों के लिए दुनिया भर में उपयोग किए जाने वाले मानक कनेक्टर - एससी, एफसी, एसटी - के लिए धारक उपलब्ध हों।
इसके अलावा, निर्माता के पास उपयोग किए गए "मानकों" से परे कनेक्टर धारकों की एक श्रृंखला प्रदान करने की क्षमता होनी चाहिए - इस क्षेत्र में बहुमुखी प्रतिभा खोए हुए अवसरों को कम करेगी और संभावित ग्राहक अनुरोधों को पूरा करने की क्षमता को अधिकतम करेगी।
5. हटाने योग्य पॉलिशिंग प्लेटें-पॉलिशिंग प्लेटें पॉलिशिंग फिल्मों को ले जाती हैं जो कनेक्टर के अंत-चेहरे पर कार्य करती हैं। इन्हें आसानी से हटाया और बदला जाना चाहिए। यह संदूषण को कम करता है, कनेक्टर आउटपुट को बढ़ाता है और पॉलिशिंग फिल्म के जीवन को अधिकतम करता है।
6. पॉलिशिंग गति-उच्च गुणवत्ता वाली पॉलिशिंग प्रणाली का एक प्रमुख तत्व सतह की गति है जो पॉलिशिंग करती है। यदि पॉलिशिंग क्रिया सभी पक्षों से समान रूप से संतुलित नहीं है, तो कनेक्टर के प्रदर्शन पर असर पड़ेगा और अस्वीकृत सामग्री और पॉलिशिंग फिल्मों के अत्यधिक तेजी से घिसाव के कारण लागत में वृद्धि होगी। लगातार उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करने के लिए, मशीन को एक कक्षीय पॉलिशिंग गति - एक गोलाकार दोलन प्रदान करना होगा।
7. क्या मशीन एंगल पॉलिश कर सकती है- हालांकि एमपीसी (अधिकतम भौतिक संपर्क) जैसी नई पॉलिशिंग तकनीकें, पीसी तैयार कनेक्टरों को एपीसी (एंगल्ड फिजिकल संपर्क) परिणाम प्राप्त करने की अनुमति देती हैं, लेकिन एंगल पॉलिशिंग करने की आवश्यकता जरूरी है। जब <-65dB की बैकरेलेक्शन रीडिंग की मांग की जाती है तो कोण पॉलिशिंग (आमतौर पर 8° तक पॉलिश) आवश्यक होती है।
एक पॉलिशर को कनेक्टर्स को पीसी फिनिश या एपीसी फिनिश के साथ फ्लैट पॉलिश करने का विकल्प पेश करना चाहिए। अलग-अलग प्रकार की पॉलिश के लिए अलग-अलग मशीनें नहीं खरीदनी चाहिए। एक गुणवत्तापूर्ण पॉलिशर सभी प्रकार की पॉलिशिंग करने में सक्षम होगा।
8. मानकों को पूरा करने के लिए एक 'नुस्खा'-आज के कनेक्टर्स के लिए मानक कड़े हैं। यह महत्वपूर्ण है कि मशीन निर्माता एक अच्छे, अधिमानतः सचित्र ऑपरेशन मैनुअल के साथ, कनेक्टर विनिर्देश प्राप्त करने के लिए विशिष्ट पॉलिशिंग "व्यंजनों" प्रदान करता है (नीचे अनुभाग में वर्णित है) - और, आपके पास निर्माता के साथ संचार की खुली लाइनें हैं इस विकासशील प्रौद्योगिकी में आपको अद्यतन रखें।
