Քարհանքային գործողություններում մարմար և գրանիտ կտրելու համար ադամանդե մետաղալարե սղոցների օգտագործումը լավ հաստատված տեխնոլոգիա է: Այնուամենայնիվ, անպատշաճ օգտագործումը կարող է հանգեցնել ավելորդ կորուստների, ուստի ադամանդե մետաղալարե սղոցի ուշադիր ընտրությունը կարևոր է:
Հաճախ օգտագործվող ադամանդե մետաղալարե սղոցները բաժանվում են երկու հիմնական կատեգորիայի՝ զսպանակավոր և պլաստիկե պատիճավոր (ռետինե) տեսակների:
① Զսպանակավոր տեսակ. Սղոցման գործընթացում զսպանակները նպաստում են քարե խառնուրդի արագ արտանետմանը: Հետևաբար, մարմար կտրելու համար նախընտրելի է զսպանակավոր ադամանդե մետաղալարե սղոցը:
Գրանիտն ավելի կարծր է, կտրման արագությունը, որպես կանոն, ավելի դանդաղ է, և այն չի առաջացնում մարմարին բնորոշ կպչուն խառնուրդ, հետևաբար, գրանիտը կտրելու համար ընտրվում են պլաստիկով պատված (ռետինե) ադամանդե մետաղալարե սղոցներ։
② Կտրման արդյունավետություն. Պահանջվում է բարձր կտրման արագություն և արդյունավետություն:
Էլեկտրական ծածկույթով ադամանդե մետաղալարե սղոցները առանձնանում են բաց, սուր ադամանդներով, ինչը հանգեցնում է բարձր կտրման արագության: Այսպիսով, էլեկտրոական ծածկույթով ադամանդե մետաղալարե սղոցները հաճախ ընտրվում են մարմարի մշակման համար:
Սակայն, չնայած էլեկտրոլիտիկ ծածկույթով ծածկված սղոցները ավելի էժան են, քան տաք սեղմմամբ սինթետիկ սղոցները, դրանք պակաս դիմացկուն են և ունեն ավելի կարճ ծառայության ժամկետ, ինչը դրանք անպիտան է դարձնում գրանիտի կտրման համար: Ի տարբերություն դրա, տաք սեղմմամբ սինթետիկ ադամանդե մետաղալարով սղոցները առաջարկում են երկար ծառայության ժամկետ և ավելի բարձր ծախսեր, բայց կարող են կտրել և՛ մարմար, և՛ գրանիտ:
