Ադամանդե հատվածները նախատեսված են քարի միջով սղոցի շեղբի շարժման ընթացքում կայուն կտրման ուղի պահպանելու համար: Երբ շեղբը չափազանց լայն շարժում է ցուցաբերում, հատվածները կարող են անհավասար շփում ունենալ նյութի հետ կտրման ուղու երկու կողմերում:
Ժամանակի ընթացքում սա կարող է հանգեցնել կտրող հատվածների կլորացմանը կամ անհավասար մաշվածության՝ իրենց նախատեսված պրոֆիլը պահպանելու փոխարեն։
Սայրի շարժումը սովորաբար պայմանավորված չէ մեկ գործոնով։ Սղոցի սայրի վիճակը, եռակցման ճշգրտությունը, մեքենայի աշխատանքը, կտրման պարամետրերը և քարի բնութագրերը կարող են դեր խաղալ։

Ահա յոթ տարածված պատճառ։

1. Սղոցի շեղբի միջուկի շեղում կամ դեֆորմացիա

Ալմաստե հատվածները եռակցվում են անմիջապես պողպատե միջուկի վրա: Եթե միջուկը դեֆորմացված է կամ ունի չափազանց մեծ շեղում, հատվածները կտրման ընթացքում բնականաբար կհետևեն նույն շարժմանը:
Սա կարող է առաջացնել կողմնային շեղում և հատվածների անհավասար մաշվածություն։
Եթե շեղբի միջուկն ինքնին զգալի դեֆորմացիա ունի, միայն հատվածները շտկելը խնդիրը չի լուծի։ Միջուկը փոխարինելը սովորաբար ավելի գործնական լուծում է։

2. Միջուկի անբավարար կոշտություն

Պողպատե միջուկի կարծրությունը որոշում է, թե որքանով է շեղբը դիմադրում դեֆորմացիային կտրող բեռների ազդեցության տակ։
Երբ միջուկը բավարար կոշտություն չունի, ճառագայթային կտրման ուժերը կարող են հանգեցնել շեղբի ծռմանը շահագործման ընթացքում: Այս դեֆորմացիան առաջացնում է լրացուցիչ կողմնային ուժեր և շեղբի կայունությունը դարձնում է պակաս կայուն:
Այս խնդիրն ավելի հավանական է, որ առաջանա ցածրորակ կամ սխալ նախագծված շեղբի միջուկի դեպքում։
Հարմար միջուկը պետք է ապահովի բավարար կոշտություն՝ համապատասխանեցնելով շեղբի տրամագծին, հատվածի կոնֆիգուրացիային, մեքենայի հզորությանը և նախատեսված կտրման կիրառմանը։

3. Անհավասար հատվածային եռակցում

Յուրաքանչյուր հատվածի դիրքը և եռակցման անկյունը պետք է համապատասխանեն։
Եթե հատվածի ելուստի չափը կամ եռակցման անկյունը տարբերվում է շեղբի երկու կողմերի միջև, պտտման ընթացքում շեղբը կարող է կողային դուրս գալ։
Երբ շեղբը սկսում է կողքից շարժվել, հատվածները կարող են անհավասար շփվել քարի հետ, ինչը կարող է հանգեցնել անկանոն կամ կլորացված մաշվածության։
Այս պատճառով, սղոցի շեղբի արտադրության ժամանակ հատկապես կարևոր են հատվածի դիրքը և եռակցման ճշգրտությունը:

4. Մեքենայի ցածր ճշգրտություն

Քար կտրող մեքենայի վիճակը նույնպես ազդում է շեղբի կայունության վրա։
Եթե մեքենան ունի չափազանց թրթռում, կառուցվածքի անբավարար կոշտություն կամ բաղադրիչների, ինչպիսիք են ճառագայթը և իլիկը, վատ դասավորվածություն, սղոցի շեղբը կարող է թրթռալ կտրման ընթացքում։
Այս շարժումը անմիջականորեն ազդում է կտրման ճշգրտության վրա և կարող է մեծացնել ադամանդի հատվածների վրա ազդող կողմնային ուժերը։
Նույնիսկ լավ պատրաստված շեղբը կարող է պատշաճ կերպով չաշխատել, եթե այն տեղադրված է չափազանց թրթռում կամ վատ մեխանիկական ճշգրտություն ունեցող մեքենայի վրա։

5. Սայրի չափազանց արագություն

Սայրի պտտման արագությունը պետք է համապատասխանի նաև սայրի տրամագծին, հատվածի դիզայնին և կտրման կիրառմանը։
Եթե պտտման արագությունը չափազանց բարձր է, տատանումները և դինամիկ ուժերը կարող են աճել: Անկայուն աշխատանքային պայմաններում շեղբը կարող է կողային շարժվել կտրելիս, ինչը կհանգեցնի հատվածների անհավասար մաշվածության:
Հետևաբար, կտրման պարամետրերը պետք է ընտրվեն շեղբի արտադրողի կողմից առաջարկվող աշխատանքային միջակայքին համապատասխան, այլ ոչ թե պարզապես արագությունը մեծացնել՝ արտադրողականությունը բարելավելու համար։

6. Շատ կարծր կամ խիստ հղկող քար

Քարի բնութագրերն ինքնին կարող են նաև նպաստել հատվածի կլորացմանը և անհավասար մաշվածությանը։
Կարծր և ուժեղ հղկող նյութերը կարող են առաջացնել կտրման բարձր դիմադրություն: Եթե հատվածը ճիշտ չի համապատասխանում նյութին, շեղբը կարող է դժվարանալ պահպանել կտրման կայուն գործընթացը:
Կտրման ավելի բարձր դիմադրությունը կարող է մեծացնել սայրի վրա առաջացող թրթռումը, հարվածը և կողմնային ուժերը։
Հատկապես կարծր քարի դեպքում ավելի լավ է նյութը քննարկել ադամանդե գործիքի արտադրողի հետ արտադրությունից առաջ: Կարծր կամ դժվար կտրվող քարի համար հատուկ մշակված հատվածային բանաձևը կարող է ապահովել կտրման արագության, մաշվածության դիմադրության և շեղբի կայունության միջև ավելի լավ հավասարակշռություն:

7. Անհավասար բլոկի դիրքավորում

Պետք է նաև ստուգվի քարե բլոկի դիրքը և մակարդակը։
Եթե կտրելուց առաջ բլոկը պատշաճ կերպով չի հարթեցվում, շեղբը կարող է անհավասար շփվել նյութի հետ։ Սա կարող է հանգեցնել հատվածների մի կողմի կողմնային մաշվածության։
Անհավասար ներքևի մակերես ունեցող բլոկների համար քարե բլոկների կտրող կամ հարթեցնող մեքենայով նախնական կտրումը կարող է օգնել ստեղծել ավելի կայուն կտրման հիմք։

Ինչպես հաղթահարել կլորացված կամ անհավասար ադամանդե հատվածի մաշվածությունը

Երբ ադամանդի հատվածները սկսում են զարգացնել աննորմալ կլորացված պրոֆիլ, հատվածների անհապաղ փոփոխությունը կարող է չլուծել հիմնական խնդիրը։
Անհրաժեշտ է ստուգել կտրման ամբողջ համակարգը։
Սկսեք շեղբի միջուկի դեֆորմացիայի և շեղման ստուգումից: Այնուհետև ստուգեք հատվածի եռակցումը, մեքենայի թրթռումը, իլիկի հավասարեցումը, պտտման արագությունը և քարե բլոկի վիճակը:
Ադամանդե հատվածի բանաձևը նույնպես պետք է հաշվի առնել, մասնավորապես՝ անսովոր կարծր կամ հղկող նյութեր կտրելիս։
Որոշ դեպքերում պատճառը կարող է կապված լինել մեքենայի հետ, այլ ոչ թե ադամանդե գործիքի հետ։ Եթե մեխանիկական ճշգրտության խնդիրների պատճառով շեղբը շարունակում է անհավասար մաշվել, կարող է անհրաժեշտ լինել երկրորդային մշակում։
Քարի մշակողների համար, որոնք հաճախ են բախվում անհարթ բլոկների կամ չափսերի խնդիրների, հարթեցման կամ տրամաչափման մեքենայի առկայությունը կարող է գործնական միջոց լինել կտրելուց հետո պատրաստի նյութը շտկելու համար։