Քարահատ մեքենաները լայնորեն օգտագործվում են մարմարի, գրանիտի և այլ քարե նյութերի մշակման համար: Կանոնավոր սպասարկումը կարևոր է մեքենայի հուսալի աշխատանքը պահպանելու, անսպասելի անսարքությունները նվազեցնելու և հիմնական բաղադրիչների ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար:
Օպերատորների համար ամենօրյա ստուգումը պարտադիր չէ, որ բարդ լինի: Մի քանի հիմնական ստուգումներ կարող են բացահայտել հնարավոր խնդիրները, նախքան դրանք կազդեն արտադրության վրա:
Wanlong քարահատ մեքենաների համար սովորաբար օգտագործվում են հետևյալ սպասարկման կետերը։

1. Ստուգեք V-գոտին

Պարբերաբար ստուգեք V-գոտերը՝ համոզվելու համար, որ լարվածությունը համապատասխան է, և աշխատանքի ընթացքում սահում չկա։
Գոտիները պետք է նաև ստուգվեն ծերացման, ճաքերի, չափազանց մաշվածության կամ այլ տեսանելի վնասվածքների նշանների առկայության համար։
Եթե գոտին չափազանց թույլ է, չափազանց ամուր կամ զգալիորեն մաշված, անհրաժեշտության դեպքում կարգավորեք լարվածությունը կամ փոխարինեք գոտին։
Ճիշտ լարված գոտին նպաստում է կայուն հզորության փոխանցմանը և կանխում է փոխանցման համակարգի վրա ավելորդ ծանրաբեռնվածությունը։

2. Ստուգեք ադամանդե սղոցի շեղբի երկարությունը

Ադամանդե շրջանաձև սղոցի շեղբը փոխարինելիս, նախքան մեքենան կրկին շահագործման հանձնելը, պետք է ստուգել շեղբի ծայրային շեղումը։
Նոր սղոցի շեղբի համար ծայրային մակերևույթի շեղումը չպետք է գերազանցի 0.8 մմ-ը:
Վերեռակցված կամ վերանորոգված սղոցի շեղբի համար ծայրային մակերևույթի շեղումը չպետք է գերազանցի 1.5 մմ-ը։
Չափազանց ելուստը կարող է առաջացնել շեղբի թրթռում և անկայուն կտրում, ինչպես նաև կարող է ազդել մշակված քարի չափերի ճշգրտության և մակերեսի որակի վրա։
Հետևաբար, տեղադրումից հետո շեղբը պետք է ուշադիր ստուգվի, այլ ոչ թե հույսը դրվի միայն տեսողական հավասարեցման վրա։

3. Ստուգեք էլեկտրական կառավարման պահարանը

Էլեկտրական կառավարման վահանակը պետք է պարբերաբար ստուգվի։
Ստուգեք էլեկտրական բաղադրիչները և լարերի միացումները՝ թուլացած պտուտակների կամ միացումների առկայության համար: Օպերատորները պետք է նաև հաստատեն, որ անջատիչները, ռելեները, կոնտակտորները և այլ կառավարման բաղադրիչները ճիշտ են արձագանքում շահագործման ընթացքում:
Էլեկտրական միացումների թուլացումը կարող է հանգեցնել մեքենայի անկայուն աշխատանքի և որոշ դեպքերում՝ գերտաքացման կամ բաղադրիչների խափանման։
Եթե հայտնաբերվի աննորմալ էլեկտրական խնդիր, մեքենան պետք է կանգնեցվի, և խնդիրը պետք է ստուգվի որակավորված անձնակազմի կողմից։

4. Հետևեք յուղման ժամանակացույցին

Քսայուղը պետք է իրականացվի մեքենայի սպասարկման պահանջներին համապատասխան։
Երբ անհրաժեշտ է յուղ ավելացնել կամ փոխարինել, օգտագործեք նշված քսանյութը և հետևեք խորհուրդ տրվող քսման ժամանակահատվածին և քանակին։
Մի ենթադրեք, որ ավելի շատ յուղ ավելացնելը կապահովի ավելի լավ պաշտպանություն: Տարբեր բաղադրիչներ կարող են պահանջել տարբեր քսանյութեր և յուղի տարբեր մակարդակներ:
Կանոնավոր յուղումը նպաստում է շարժվող մասերի շփման և մաշվածության նվազեցմանը և նպաստում է մեքենայի կայուն աշխատանքին։

5. Ստուգեք առանցքային տուփը ջրի արտահոսքի համար

Պարբերաբար ստուգեք առանցքային տուփը՝ ջրի արտահոսքի կամ ջրի ներթափանցման նշանների համար, որտեղ այն չպետք է լինի։
Եթե արտահոսք է հայտնաբերվում, հնարավորինս շուտ պարզեք պատճառը և ձեռնարկեք վերականգնողական միջոցառումներ։
Ջրի աղտոտումը կարող է ազդել քսանյութի վրա և հանգեցնել ներքին բաղադրիչների վաղաժամ մաշվածության կամ վնասման: Արտահոսքի աղբյուրը պարզելուց հետո աղտոտված յուղը պետք է փոխարինվի մեքենայի սպասարկման պահանջներին համապատասխան:
Այս ստուգումը հատկապես կարևոր է քար կտրող մեքենաների համար, որոնք կտրման ընթացքում աշխատում են ջրով։

Պարզ սպասարկման ռեժիմը կարող է կանխել ավելի մեծ խնդիրներ

Ամենօրյա սպասարկումը հաճախ ավելի հեշտ է և էժան, քան մեքենան վերանորոգելը խոշոր խափանումից հետո։
Արտադրությունը սկսելուց առաջ օպերատորները կարող են արագ ստուգել շարժիչի համակարգը, սղոցի շեղբը , էլեկտրական պահարանը, յուղման կետերը և լիսեռի տուփը: Ցանկացած անսովոր աղմուկ, թրթռում, արտահոսք, ժապավենի սահում կամ կտրման անկայունություն պետք է հետաքննվի, այլ ոչ թե անտեսվի:
Քարի մշակման սարքավորումների սպասարկումը պետք է ճշգրտվի նաև աշխատանքային ժամերին, կտրման պայմաններին և աշխատանքային միջավայրին համապատասխան։
Վերջնական մտքեր
Քար կտրող մեքենան երկարաժամկետ արտադրական ներդրում է, և պատշաճ սպասարկումը կարևոր դեր է խաղում այդ ներդրումը պաշտպանելու գործում։

Հիմնական ամենօրյա ստուգումները ներառում են.

V-գոտի լարվածությունը և վիճակը
Ադամանդե սղոցի շեղբի վազք
Էլեկտրական միացումներ և կառավարման բաղադրիչներ
Քսում և յուղի վիճակ
Ջրի արտահոսք առանցքային տուփից
Այս ստուգումների հետևողականորեն կատարումը կարող է օգնել նվազեցնել անսպասելի պարապուրդները, պահպանել կտրման ճշգրտությունը և երկարացնել մեքենայի աշխատանքային կյանքը։