Жақсы жылтырату нәтижесі жылтырату уақытын немесе қысымын арттырудан да көп нәрсеге байланысты. Механикалық жылтыратуда шамадан тыс жылтырату кейде бетті жақсартудың орнына нашарлатуы мүмкін.
Жиі кездесетін беткі мәселелерге апельсин қабығының біркелкі емес құрылымы және жылтыратылған бетіндегі кішкентай шұңқырлар немесе тесіктер жатады. Бұл ақаулар көбінесе шамадан тыс жылтырату қысымымен, шамадан тыс жылтырату уақытымен, жылудың жиналуымен, бетті нашар дайындаумен немесе жарамсыз абразивті жағдайлармен байланысты.
Ақаулықтың себебін түсіну - оны түзетудің алғашқы қадамы.
Механикалық жылтырату кезінде қандай мәселелер туындайды?
Бет дұрыс жылтыратылмаған кездегі ең көп таралған қателік - жылтырату қысымын арттыру немесе жылтыратуды ұзағырақ жалғастыру.
Бұл әрқашан бетін жақсарта бермейді.
Кейбір жағдайларда шамадан тыс қысым және ұзақ жылтырату уақыты көбірек жылу шығарады және материалды біркелкі емес кетіреді. Нәтижесінде тегіс беттің орнына кедір-бұдыр немесе тегіс емес бет пайда болуы мүмкін.
Осы себепті, жылтырату параметрлерін жылтырату қарқындылығын арттырудың орнына, материалға, абразивті затқа және бетінің жағдайына сәйкес реттеу керек.
1. Шамадан тыс жылтырату
Шамадан тыс жылтырату үздіксіз жылтырату беттің сапасын жақсартудың орнына нашарлатқан кезде пайда болады.
Шамадан тыс механикалық жылтыратумен байланысты беткі ақаулардың екі кең таралған түрі:
● Апельсин қабығының құрылымы
● Шұңқырлар немесе кішігірім беткі шұңқырлар
Бұл мәселелер механикалық жылтырату шамадан тыс қызу тудырған кезде немесе жылтырату қысымы мен жылтырату уақыты тым жоғары болған кезде пайда болуы ықтимал.
Абразивті таңдау, жылтырату жылдамдығы және жылтырату құралының жағдайы да нәтижеге әсер етуі мүмкін.
2. Неліктен апельсин қабығы беті пайда болады?
Апельсин қабығы бар бет – жылтыратылған бетті тегіс емес, кедір-бұдыр етіп көрсететін біркелкі емес, біркелкі емес құрылым.
Бұл мәселеге бірнеше факторлар ықпал етуі мүмкін.
Шамадан тыс жылтырату қысымы
Тым көп қысым қолдану жылтырату құралы мен дайындама арасындағы үйкелісті арттырады.
Қосымша үйкеліс жылу тудырады және материалдың біркелкі емес алынуына әкелуі мүмкін.
Жылтырату уақыты шамадан тыс
Тым ұзақ уақыт жылтырату міндетті түрде жақсы нәтиже бермейді.
Беті қажетті күйге жеткеннен кейін, жылтыратуды жалғастыру қызуды арттырып, бетін бақылауды қиындатуы мүмкін.
Шамадан тыс қызу
Жылтырату дөңгелегінен немесе басқа механикалық жылтырату құралынан бөлінетін жылу салқындату және процесті басқару жеткіліксіз болған кезде бетке әсер етуі мүмкін.
Бұл әсіресе ыстыққа сезімтал материалдармен жұмыс істегенде немесе жоғары қысымды пайдаланған кезде өте маңызды.
Материалдың қаттылығы
Әр түрлі материалдар жылтырату қысымы мен жылуына әртүрлі жауап береді.
Қатты материал жоғары жылтырату жүктемесіне төтеп бере алады, ал жұмсақ материал шамадан тыс қысымға оңай ұшырауы мүмкін.
Сондықтан жылтырату уақыты мен қысымын әрбір жұмыс үшін бірдей параметрлерді пайдаланудың орнына материалға және жылтырату процесіне сәйкес анықтау керек.
3. Апельсин қабығы бар бетті қалай түзетуге болады
Жылтыратылған бет тозған кезде, қысымды арттыру немесе жылтырату уақытын ұзарту әдетте ең жақсы шешім емес.
Жақсырақ тәсіл - ақаулы беткі қабатты алып тастау, содан кейін жылтырату тізбегіне оралу.
Практикалық процесс дегеніміз:
1. Ақаулы аймақтың тереңдігі мен көлемін анықтаңыз.
2. Зақымдалған немесе тегіс емес бетті тиісті абразивпен алып тастаңыз.
3. Біркелкі бетті қалпына келтіру үшін бұрын қолданылғаннан сәл ірірек абразивті пайдаланыңыз.
4. Алдыңғы жылтырату кезеңімен салыстырғанда жылтырату қысымын азайтыңыз.
5. Біртіндеп ұсақ абразивтермен жалғастырыңыз.
6. Процесс барысында жылуды бақылауда ұстаңыз.
7. Жеңіл жылтырату қысымымен әрлеңіз.
Абразивті өңдеудің нақты реттілігі материалға және қажетті беткі қабатқа байланысты.
4. Жылтырату кезінде неге шұңқырлар пайда болады?
Шұңқырлар дегеніміз - жылтыратылғаннан кейін бетінде көрінетін кішкентай шұңқырлар немесе тесіктер.
Кейбір металды жылтырату қолданбаларында жылтырату кезінде материалдан қатты және сынғыш металл емес қоспалар алынуы мүмкін. Бұл бетінде ұсақ қуыстар қалдырады.
Басқа беткі жағдайлар да шұңқырлардың пайда болуына ықпал етуі мүмкін.
Жалпы себептерге мыналар жатады:
1. Жылтырату қысымының немесе уақытының шамадан тыс көп болуы
Жоғары қысым және ұзақ уақыт бойы жылтырату материалды біркелкі емес алып тастауы және бетіндегі ақауларды айқынырақ етуі мүмкін.
2. Материалдық қоспалар немесе қатты қоспалар
Егер материалда қатты қоспалар немесе басқа қоспалар болса, олар жылтырату кезінде қоршаған материалдан басқаша әрекет етуі мүмкін.
Бұл қоспалар жойылған кезде, кішкентай шұңқырлар қалуы мүмкін.
3. Беткі тот
Бетіндегі тот немесе коррозия жылтырату кезінде айқын көрінетін тегіс емес аймақтарды тудыруы мүмкін.
Зақымдалған бетті ұсақ жылтырату алдында мұқият тазалап, дайындау керек.
4. Бастапқы беткі қабаттың жеткіліксіз алынуы
Егер бастапқы кедір-бұдыр немесе зақымдалған бет толығымен жойылмаса, кейінгі жылтырату кезеңдері біркелкі әрлеуді қамтамасыз ете алмауы мүмкін.
Сондықтан бетті дайындау жалпы жылтырату процесінің маңызды бөлігі болып табылады.
5. Шұңқырлар мен беткі ақауларды қалай азайтуға болады
Шұңқырлар пайда болған кезде, алдымен мәселенің материалдың өзінен немесе жылтырату процесінен туындағанын анықтаңыз.
Тексеру:
● Жылтырату алдындағы беттің жағдайы
● Абразивті жағдай
● Жылтырату қысымы
● Жылтырату уақыты
● Жылтырату жылдамдығы
● Жылу өндіру
● Беткі тазалық
● Алдыңғы ұнтақтау кезеңі
Егер ақау жылтырату процесінен туындаса, ертерек тегістеу кезеңіне оралу қажет болуы мүмкін.
Ақаулы қабатты кетіру үшін қолайлы абразивті қолдану, әдетте, ұсақ жылтыратуды жалғастырғаннан гөрі тиімдірек. 
Жылтырату мәселелері және мүмкін себептері
| Беттік мәселе | Мүмкін болатын себеп | Ұсынылған әрекет |
|---|---|---|
| Апельсин қабығының құрылымы | Шамадан тыс қысым | Жылтырату қысымын төмендету |
| Апельсин қабығының құрылымы | Жылтырату уақыты шамадан тыс | Жылтырату циклін қысқартыңыз |
| Апельсин қабығының құрылымы | Шамадан тыс жылу | Салқындатуды және процесті басқаруды жақсарту |
| Тегіс емес бет | Жылтырату алдында тегістеудің жеткіліксіздігі | Тиісті ұнтақтау кезеңіне оралыңыз |
| Кішкентай шұңқырлар | Қатты қосындылар | Ақаулы қабатты алып тастап, қайта ұнтақтаңыз |
| Кішкентай шұңқырлар | Беткі тот немесе ластану | Бетті тазалап, дайындаңыз |
| Нашар аяқталды | Абразив материалға сәйкес келмейді | Абразивті таңдауды тексеру |
| Беткі қабаттың тозуы | Қажетті өңдеуден кейін жылтыратуды жалғастыру | Жылтырату қарқындылығын тоқтату немесе азайту |
Жылтырату қысымын қалай басқару керек?
Жылтырату қысымы материалды тиімді кетіруге жеткілікті жоғары болуы керек, бірақ шамадан тыс қызу немесе тегіс емес бетті кетіру үшін соншалықты жоғары болмауы керек.
Егер жылтырату жалғасқан сайын бет нашарласа, қысымды одан әрі арттырмас бұрын тексеріңіз.
Пайдалы ақаулықтарды жою тәсілі - бір уақытта бір процесс параметрін өзгерту. Бұл мәселенің қысымнан, жылтырату уақытынан, абразивті таңдаудан немесе қызудан туындағанын анықтауды жеңілдетеді.
Дұрыс жылтырату құралдарын таңдау
Жылтырату құралы беттің сапасына және жылтырату тиімділігіне тікелей әсер етеді.
Материалға және қажетті өңдеуге байланысты ірі тегістеу, аралық тегістеу және соңғы жылтырату үшін әртүрлі құралдар қолданылуы мүмкін.
Тасты өңдеу үшін тегістеу және жылтырату құралдарын таңдау тас түріне, машинаға, қажетті өңдеуге және өндіріс жағдайларына сәйкес келуі керек.
Мысалы, гауһар тас негізіндегі құралдар тасты тегістеу және жылтырату үшін жиі қолданылады, себебі олар процестің әртүрлі кезеңдерінде материалды бақыланатын түрде алып тастауды қамтамасыз ете алады.
Жылтырату нәтижелерін жақсартудың практикалық тәсілі
Жылтыратылған бет қажетті өңдеуге жетпесе, қысымды немесе жылтырату уақытын бірден арттырмаңыз.
Беткі қабаттың жағдайын тексеруден және нақты ақауды анықтаудан бастаңыз.
Содан кейін:
1. Мәселе материалдан немесе жылтырату процесінен туындайтынын анықтаңыз.
2. Ақаулы бетті тиісті абразивпен алып тастаңыз.
3. Қажет болса, бақыланатын ұнтақтау тізбегіне оралыңыз.
4. Шамадан тыс жылтырату қысымын азайтыңыз.
5. Механикалық жылтырату кезінде жылуды бақылау.
6. Әрбір жылтырату кезеңі үшін тиісті абразивті пайдаланыңыз.
7. Қажетті беткі өңдеуге қол жеткізгеннен кейін жылтыратуды тоқтатыңыз.
Бақыланатын жылтырату процесі, әдетте, бір жылтырату кезеңінде көбірек қысым жасаудан немесе көбірек уақыт жұмсаудан гөрі сенімдірек.
Жылтырату процесінде ең маңыздысы не?
Жақсы жылтырату нәтижелері тек жылтырату қысымына ғана емес, бүкіл процесті бақылауға байланысты.
Апельсин қабығының құрылымы немесе шұңқырлары сияқты мәселелер пайда болған кезде, материалдың жағдайын, абразивтілігін, қысымын, жылтырату уақытын, қызуын және алдыңғы тегістеу кезеңін тексеріңіз.
Ақаулы бетті жылтыратуды жалғастырғаннан гөрі, негізгі себепті түзету әдетте тиімдірек.
Тасты өңдеу үшін жылтырату процесін орнатқан кезде машинаны, абразивті құралдарды, тастың сипаттамаларын және жұмыс параметрлерін бірге ескеру қажет.
Жиі қойылатын сұрақтар
Жылтырату уақытын ұзарту беттің сапасын жақсарта ала ма?
Әрқашан емес. Шамадан тыс жылтырату уақыты қосымша жылу тудыруы мүмкін және кейбір беткі ақауларды күшейтуі мүмкін. Жылтырату уақыты материалға және қажетті өңдеуге сәйкес келуі керек.
Неліктен жылтыратылған бет апельсин қабығының құрылымын қалыптастырады?
Жалпы әсер ететін факторларға шамадан тыс жылтырату қысымы, шамадан тыс жылтырату уақыты және жылудың жиналуы жатады. Материалдың қасиеттері мен абразивті жағдайлары да нәтижеге әсер етуі мүмкін.
Жылтырату кезінде беті нашарласа, не істеуім керек?
Жылтырату қысымын арттырып қана қоймаңыз. Ақаулы қабатты тиісті абразивпен алып тастаңыз, содан кейін бақыланатын тегістеу және жылтырату ретімен жалғастырыңыз.
Жылтыратудан кейін кішкентай шұңқырлардың пайда болуына не себеп болады?
Мүмкін себептерге қатты қоспалар, тот, беткі қабаттың ластануы және бастапқы беттің дұрыс дайындалмауы жатады. Шамадан тыс жылтырату да бұл ақауларды айқынырақ етуі мүмкін.
Жылтырату ақауларын қалай азайтуға болады?
Жылтырату қысымы мен уақытын бақылаңыз, тиісті абразивтерді пайдаланыңыз, бетті таза ұстаңыз, жылуды бақылаңыз және алдыңғы тегістеу кезеңінде тегіс бет пайда болғанына көз жеткізіңіз, содан кейін жұқа жылтыратуға өтіңіз.

