Өнеркәсіптік өндірісте алмас аралау дискілерін пайдаланудың белгілі бір қауіптері бар. Өндіріске немесе пайдалануға байланысты тістің жоғалуы ара дискінің өнімділігіне және оператордың жеке қауіпсіздігіне тікелей әсер етуі мүмкін. Қорғау мен өмірге назар аударудан оның қауіпсіздігі өндірушілер мен пайдаланушылар тарапынан көбірек бағаланады.
(1). Алмаз аралау дискілерінің қауіпсіздік көрсеткіштеріне әсер ететін факторлар
1. Негіздің қырқылған бөлігі таза емес, нәтижесінде дәнекерленген қосылыстар әлсіз.
2. Агломерациялау процесінің параметрлері жақсы бақыланбайды, агломерация температурасы төмен, агломерацияның жеткіліксіздігі дәнекерлеуді әлсіз етеді, ал қаңқаның өзі төмен беріктікке ие және сынғыш.
(2). Алмаз аралау дискілерінің қауіпсіздік көрсеткіштерін жақсарту бойынша шаралар
1. Оңтайландырылған дизайн. Құрамында оттегі аз шикізат ұнтағын қолданыңыз; қаңқа мен ұшаның арасындағы байланыстыру беріктігін жақсарту үшін қаңқаның сыртқы дөңгелек пішінін көгершін пішініне өзгерту.
2. Процесті оңтайландыру. Негізгі тіс бөлігі мыс қаптау процесін қабылдайды; суық престеу-ыстық агломерациялау процесін қабылдайды; ыстық престеу-фузия дәнекерлеу процесін (яғни лазерлік дәнекерлеу процесі) қабылдайды.

Дәстүрлі жоғары жиілікті дәнекерлеуде дәнекерлеу тігісінің жабысу күші (әсіресе жоғары температурада) жеткілікті жоғары емес, аралау процесінде сегменттің ұшып кетуі және адамдардың жарақаттануы сияқты апаттар жиі орын алады, қауіпсіздік пен сенімділік нашар. , ал аралау дискінің сапасы жақсы емес.
Лазерлік дәнекерлеу энергия ретінде фокусталған лазер сәулесін пайдаланады, терең ену дәнекерлеу механизмін қабылдайды, кескіш басының өтпелі қабаты мен матрицасын ерітеді және ара дискі мен бұрғы салқындатқыш судан өтпесе де, қатты дәнекерлеуді құрайды. Ол дәнекерлеудің жоғары беріктігіне кепілдік бере алады және пайдалану қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.