Алмаз аралау дискінің қызмет ету мерзімі ұзағырақ және жұмыс тиімділігі жоғары болуы үшін алмас ара дискінің тозуын мүмкіндігінше азайтуымыз керек, сондықтан ара дискінің тозуын қалай азайтуға болады.
Алмаз сегментінің сапасы құралдың тозуына әсер ететін маңызды фактор болып табылады және гауһар маркасы, мазмұны, бөлшектердің өлшемі, байланыстырғыш пен алмастың сәйкестігі, құрал пішіні және т.б. сияқты құралдың өзіне қатысты факторлардың барлығы әсер ететін маңызды факторлар болып табылады. құрал тозуы.
Алмаз сегментінің тозу дәрежесіне кесілетін материал, таңдалған беру және кесу жылдамдығы, дайындаманың пішіні сияқты факторлар әсер етеді. Әр түрлі дайындама материалдарының сызатқа төзімділігі, қаттылығы және қаттылығы бойынша үлкен айырмашылықтары бар, сондықтан дайындама материалдарының қасиеттері алмаз аспаптарының тозуына да әсер етеді.
Кварц мөлшері неғұрлым жоғары болса, алмаздың тозуы соғұрлым ауыр болады; ортоклаздың құрамы айтарлықтай жоғары болса, аралау процесі салыстырмалы түрде қиын; бірдей аралау жағдайында ірі түйіршікті гранит ұсақ түйіршікті гранитке қарағанда жарылып кетуге бейім емес.

1. Қолдану мерзімінен кейін алмас аралау дискінің өткірлігі нашарлайды және кесу беті кедір-бұдыр болады. Ол уақытында ұнтақталған болуы керек. Тегістеу бастапқы бұрышты өзгерте алмайды және динамикалық тепе-теңдікті бұза алмайды.
2. Алмаз аралау дискісі өңдеу үшін пайдаланылмаған кезде, оны тесікке іліп қою немесе тегіс орналастыру керек. Дегенмен, тегіс ара дискілері қабатталып немесе тапталмауы керек және ылғал мен коррозиядан қорғалуы керек.
3. Алмаз аралау дискінің ішкі диаметрін түзету және орналасу саңылауын өңдеуді зауыт басқаруы керек. Өйткені өңдеу жақсы болмаса, ол аралау дискінің соңғы қолданылуына әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар қауіп тудыруы мүмкін. Негізінде, шиеленіс тепе-теңдігіне әсер етпеу үшін ойып алу тесігі бастапқы диаметрден 20 мм аспауы керек.