W ostatnich latach poziom techniczny laserowych maszyn do cięcia kamienia był stale poprawiany, co przyniosło wygodę produkcji przemysłowej. Dziś tego rodzaju sprzęt stopniowo wypiera tradycyjne cięcie ręczne, zmniejszając koszty pracy i zapewniając jakość produktu. Jednak podczas eksploatacji sprzętu czasami zdarzają się awarie, które wpływają na naszą wydajność produkcyjną.
Co zatem powoduje awarię urządzenia?
Istnieje wiele powodów, dla których laserowa maszyna do cięcia kamienia może działać nieprawidłowo. Może się zdarzyć, że równoległość lewej i prawej belki prowadnicy jest słaba, a lewa i prawa belka prowadnicy nie znajdują się w tej samej płaszczyźnie poziomej. Ze względu na zniekształcenie i odkształcenie belki prowadnicy w wyniku osiadania fundamentu, kamienie umieszczone na stole warsztatowym nie są stabilne, a układ ma zjawisko przemieszczenia.
Gdy szerokość kamienia jest niedokładna z powodu awarii sprzętu, najpierw zmierz wartość pomiaru błędu poziomości belki prowadnicy, a zakres powinien wynosić 0,06/1000. Szczelina zazębienia między mechanizmem kroczącym a ramą belki gąsienicy powinna wynosić 0,05-0,10 mm, a równoległość belek gąsienicy po obu stronach powinna wynosić 0,50 mm. Jeśli wystąpi jakikolwiek błąd, należy go wyregulować i naprawić na czas.

Oprócz powyższych powodów należy również zwrócić uwagę na oprogramowanie elektryczne. Podczas pracy urządzenia falownik poruszający się wzdłużnie może ulec uszkodzeniu, linijka magnetyczna i zespół głowicy pomiarowej mogą zostać zdeformowane, co skutkuje dużą odległością między nimi, luźnymi głowicami magnetycznymi, niestabilnym lub niskim napięciem zasilania itp. Zapłać również uwagę na układ okablowania i debugowanie zewnętrznego systemu zasilania, są to przyczyny, które wpływają na normalne działanie sprzętu.