O núcleo da manutenção é a lubrificação, impermeabilização, anti-cinzas, anti-afrouxamento e assim por diante. O desempenho de uma máquina de corte está diretamente relacionado ao funcionamento do sistema de lubrificação. O objetivo da lubrificação é melhorar a resistência ao atrito entre as partes móveis, prolongando sua vida útil, aumentando a precisão das peças e, finalmente, reduzindo o consumo de energia.
Ponto de lubrificação (1-22) conforme abaixo


Manual de operação de lubrificação
ponto de lubrificação | Parte de lubrificação | graxa de lubrificação | período de lubrificação | Observação |
1 | Haste de elevação Parafuso | 0# graxa à base de lítio | Adicionar uma vez a cada 1 meses | |
2 a 9 | Controle deslizante linear dos eixos X, Z | 0# graxa à base de lítio | Adicionar uma vez a cada 1 meses | |
10 a 11 | Controle deslizante linear do eixo Y | 0# graxa à base de lítio | Adicionar uma vez a cada 1 meses | |
12 a 13 | Controle deslizante linear do eixo Y | 0# graxa à base de lítio | Adicionar uma vez a cada 1 meses | |
14 | suporte de viga transversal | 3# graxa à base de lítio | aplicar uma vez a cada 1 mês | |
15 | Rack da viga lateral esquerda | 3# graxa à base de lítio | aplicar uma vez a cada 1 mês | |
16 | Rack de feixe do lado direito | 3# graxa à base de lítio | aplicar uma vez a cada 1 mês | |
17 | redutor de acionamento do eixo A | 00# graxa à base de lítio | Substitua depois de trabalhar 2000H | |
18 | redutor de acionamento do eixo C | 00# graxa à base de lítio | Substitua depois de trabalhar 2000H | |
19~20 | Dobradiça da mesa de trabalho | 3# graxa à base de lítio | Adicionar a cada um ano | |
21~22 | Cilindro de óleo da mesa de trabalho | 3# graxa à base de lítio | Adicionar a cada um ano |
2. Manutenção diária
2.1 Em operação normal, o operador deve ouvir conscientemente o ruído da máquina, observar a vibração e folga dos parafusos da máquina e se há atrito anormal na operação das peças. Se ocorrer algum fenômeno anormal, ele deve ser interrompido a tempo após perguntar ao departamento de reparos ou aos engenheiros consultores.
2.2 O operador deve fazer o trabalho acima (3.1) no estado de desligar o motor da caixa de aspersão todos os meses e depurar ao encontrar o problema.
2.3 Limpar regularmente a caixa elétrica, reduzindo o acúmulo de poeira, para não prejudicar o funcionamento normal dos componentes elétricos.
2.4 As tampas de travessas, tampas de travessas e tampas de elevação observadas e as danificadas devem ser substituídas a tempo de evitar a entrada de água, gás e poeira no atrito do equipamento.
2.5 O óleo da Estação Hidráulica e o óleo do tanque devem ser mantidos em um determinado volume. Muitas vezes preste atenção para observar o quasi de óleo do tanque de combustível, e coloque-o quando faltar óleo.
2.6 O óleo hidráulico suplementar deve ser filtrado em malha 120#.
2.7 Óleo hidráulico: Em geral, o óleo hidráulico 46# é selecionado no verão e o óleo hidráulico 68# no inverno. Todos devem ser substituídos por meio ano.
2.8 Antes da manutenção, desligue o fornecimento de energia total e desligue o interruptor de água para garantir a segurança pessoal.

