Učinkovitost rezanja odraža ostrino in učinkovitost proizvodnje;
življenjska doba rezanja odraža vzdržljivost žaginega lista in je pogosto izražena s številom rezalnih materialov (kubični, kvadratni, linearni metri, število blokov itd.). Življenjska doba rezanja ni čim daljša, treba je upoštevati učinkovitost rezanja, za dosego dobrega gospodarstva je najprimernejše; kakovost obdelave se nanaša na ravnost površine žaganja, ravnost, vzporednost na obeh straneh in celovitost robov.
Obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na učinek rezanja diamantnih krožnih žag , dva vidika sta dejavnika proizvodnje in uporabe. Proizvodni dejavniki vključujejo surovine, proizvodne postopke (diamanti, veziva, jedra in formularji, vroče stiskanje, varjenje, oblikovanje) itd.; Faktorji uporabe se nanašajo na izbiro žaginega lista, žaginega stroja, izbiro parametrov žaganja in namestitev žaginega lista. , delovanje itd.
1. struktura in izbira velikosti žaginega lista:
Prodajalec mora poznati običajno zgradbo, velikost in največjo globino reza (ki je lahko 1/3 premera žaginega lista) lista krožne žage s premerom ¢105-2200 mm in mora biti sposoben priporoča razumno strukturo in velikost glede na pogoje obdelave.
Tabela 1 je velikost lista krožne žage
(1) Izbira jedrnega materiala:
Jedro mora imeti zadostno trdnost, togost in trdoto. Na splošno trdota jedra zahteva HRC 35-42, največja površinska hrapavost je Ra 3,2 um; površina ne sme imeti razpok, robov ali rje; jedro je treba odpraviti motene sile, mikrorazpoke, da se zagotovi ravnotežje nateznih napetosti, ravnost in druge zahteve glede oblike in videza, notranje zahteve glede kakovosti.
Trenutno se pri vroče stiskanem, visokofrekvenčnem varilnem materialu jedra uporablja visokokakovostno vzmetno jeklo 65Mn, 50Mn2V, jedro žaginega lista za lasersko varjenje uporablja kaljeno jeklo 30CrMo, 35CrMo zaradi nizke vsebnosti ogljika, laserskega varjenja in prehodne plasti se dobro spajka.
Izbira osnovne strukture:
Glede na strukturo lahko jedro, kot običajno, razdelimo na neprekinjen tip in tip iztoka vode.
Neprekinjeno jedro se uporablja predvsem za proizvodnjo vroče stiskanih žaginih listov, njegovi robovi so večinoma iz tankostenskih zob, jedro tipa vodnega izpusta se lahko uporablja za varjenje ali vroče stiskanje.
Jedro ozke vodne reže (majhen U, ključna reža) je za rezanje šibko abrazivnih ali krhkih materialov (kot so apnenec, marmor, mikrolitni kamen, glazirane ploščice ali granit) žagin list srednjega premera, jedro široke vodne reže (velika U-reža) ) se uporablja za velike ali srednje velike rezila, ki režejo močne abrazivne materiale (kot so peščenjak, beton, asfaltni tlaki, stene, ognjevzdržni materiali itd.), kar olajša pretok velikih količin hladilne tekočine v reze za drobljenje in hlajenje.
Tabela 1 Mere žaginega lista Enota: mm
Zunanji premer rezila | Zunanji premer jedra | Debelina jedra | Velikost izvrtine | Število reže (širina ali ozka | Dimenzija segmenta | ||
Dolžina | Višina | Premer | |||||
| 105 | 91 | 1,2/1,4 | 22.23 | -/8 | 32 ~ 35 | 8, 10, 12 | 1,8/2/2,2 |
| 115 | 101 | -/9 | |||||
| 125 | 111 | -/10 | 2/2,2/2,4 | ||||
| 150 | 136 | 1,4/1,6/1,8 | -/12 | ||||
| 180 | 166 | -/14 | |||||
| 200 | 191 | 1,6/1,8/2 | -/16 | 2,4/2,8 | |||
| 230 | 216 | -/18 | |||||
| 250 | 236/240 | 1,8/2 /2,2 | 25,4/50/60 | -/17 | 40 , 42 , 45 , Pahljačasta oblika , Poševna oblika | 8、10、12、15、20 | 2,6/2,8/3 |
| 300 | 286/290 | -/21 | |||||
| 350 | 336/340 | 2/2,2/2,4 | 21/24, 25 | 2,8/3/3,2/3,6 | |||
Na ozkem jeklenem nastavku so lahko segmenti blizu drug drugemu, kar bo izboljšalo kontinuiteto žaganja, ublažilo udarce in zmanjšalo drobljenje ter tako podaljšalo življenjsko dobo žaginega lista. Kljub temu je napetost na dnu šobe v tem primeru bolj koncentrirana in tvori razpoke. Zaradi tega je lahko kamen neraven, zlasti pri suhem rezanju.
Na splošno se rezila za rezanje granita večinoma uporabljajo za jeklo z majhno U-obliko in ključavnico; rezila za marmor na zelo ozkem jeklu v obliki črke U; armiranobetonske lopatice na jekleni ključavnici; zelene rezila za beton in rezila za asfalt na velikem jeklu v obliki črke U z zaščitenimi zobmi.
Omeniti velja, da lahko odprtina jekla do neke mere podaljša njegov zunanji rob in poveča napetost. Ta zasnova lahko kompenzira raztezanje robov, ki ga povzroči toplotna ali centrifugalna sila med varjenjem in uporabo, kar vodi v proizvodnjo brez deformacij (integralno vroče stiskanje, toplotna napetost pri varjenju ali napetost pri krčenju jekla), odstranjevanje ostružkov in hlajenje pri uporabi, kot tudi zmanjšanje nihanja in 'S' rezalne poti. Vendar pa je jeklo z odprtino občutljivo na razpoke in abrazivno obrabo med uporabo, kar je predvsem posledica dejstva, da je sila večkrat koncentrirana na dnu šobe pri rezanju (raztezanje in stiskanje), kar ima za posledico utrujenostne razpoke. Na splošno je povečanje polmera loka na dnu šobe ugodno za razpršitev napetosti. Tako je, ko je razpoka najdena, možno izvrtati okroglo luknjo v korenu razpoke, s čimer preprečimo nadaljnje širjenje razpoke. Poleg tega se lahko žagin list z zaščitenimi zobmi uporablja za zmanjšanje obrabe pasu na odprtini matrice šob pri rezanju močnega abrazivnega kamna
Tiho jeklo lahko zmanjša hrup, ki ga povzročajo žagini listi pri rezanju. Takšno jeklo je večinoma sestavljeno iz kompozitnih materialov: dodajanje plasti materialov (bakrena folija, guma, elastični polimer) z visokim koeficientom absorpcije zvoka v sredino jekla; polnjenje šobe v obliki žlice v jeklu z bakreno pločevino, ki bolje absorbira zvok; redno rezanje šivov v obliki črke S in C z laserjem vzdolž spodnje in sredinske luknje šobe v radialni smeri, nato pa v te šive vlivanje posebnih smolnih materialov.
2. Diamantna izbira
Kot vrsta grobega dela ima rezanje z diamantnimi žaginimi listi visoke zahteve glede učinkovitosti in življenjske dobe. Diamant mora imeti razumno obrabo in odpadanje drobcev, hkrati pa mora v celoti igrati svojo vlogo. Prezgodnja poraba in pretirana obrabna odpornost diamanta škodita procesu rezanja. Prvo pomeni, da diamant ne deluje pravilno, kar je lahko posledica različnih dejavnikov: jeklo ni odporno proti obrabi ali slabo nadzoruje diamant; poraba rezanja ali hitrost podajanja je previsoka; abrazivna lastnost kamna je premočna; ali pa je diamant slabe kakovosti in nizke koncentracije, če najdemo velike drobce. Za prezgodnjo porabo diamanta je običajno značilna nizka učinkovitost rezanja in kratka življenjska doba. Zato je treba poleg prilagajanja diamanta in sidranja povečati hitrost rezanja, povečati globino reza in zmanjšati podajanje, da se zmanjša drobljenje in luščenje diamanta ter obraba sidra. Ta metoda lahko poveča učinkovitost rezanja in podaljša življenjsko dobo. Nasprotno, ko ima diamant prekomerno odpornost proti obrabi, bo kamen zmlet v ravno ali gladko ločno površino in je težko povzročiti mikro drobljenje, kar pomeni, da je matrica sidranja preveč odporna proti obrabi ali pa ima preveč nadzor nad diamantom; globina reza žaginega lista je velika; hranjenje je majhno; obdelan material je trd in fin; diamant ima dobro kakovost in visoko koncentracijo; globina rezanja diamantnih delcev v skalo je majhna; diamantni delci so izpostavljeni nizki udarni in rezalni sili. V tem primeru bo imel žagin list nizko rezalno učinkovitost in makroskopsko dolgo življenjsko dobo. Zato je treba modificirati tako diamant kot sredstvo za sidranje. Medtem je bistveno upočasniti rezalno hitrost, zožiti rezalno globino in povečati podajanje, kar lahko motivira diamant, da povzroči mikro zlome in pospeši obrabo matrice ter tako izboljša rezalno učinkovitost.
Običajno je odpornost na zmečkanje in udarce kakovostnega diamanta boljša, obrablja se počasi in se med rezanjem malo lomi, zato je zelo primeren za rezanje močno abrazivnih materialov, kot so: peščenjak, betonski tlak, bitumenski tlak, ognjevzdržni material. V vmesnem času mora biti diamant enostavno prevleka, groba zrna, nizka koncentracija, vezna vez mora biti visoka abrazivnost z močno zadrževalno silo za diamant; diamant nižjega razreda, ker je odpornost proti naletu in udarcem relativno slabša, je primeren za rezanje materiala, ki se lahko reže, zrnatost mora biti fina, koncentracija mora biti višja, vez mora biti mehkejša.
Posebno pozornost je treba posvetiti eni stvari: če zmešate nekaj nizko kakovostnega diamanta, bi visokokakovostni diamant in trdi material za rezanje pri visoki temperaturi in odpornosti na obrabo očitno zmanjšali učinkovitost rezanja in življenjsko dobo.
Diamantno zrnatost 30/35-60/70 se večinoma uporablja v rezilu. Pri rezanju visoko abrazivnega materiala mora biti zrna groba, pri rezanju zelo trdega, granita visoke gostote in čistega stekla pa mora biti zrna fina.
Povečanje koncentracije diamanta lahko podaljša življenjsko dobo rezila z zmanjšanjem rezalne sile vsakega diamanta, kar zmanjša obrabo. Po drugi strani pa zmanjša tudi učinkovitost rezanja in poveča stroške. Teoretično bi obstajala največja gospodarska koncentracija.
V skladu z različnimi zahtevami rezanja bi bila koncentracija rezila v razponu 10/50 %. Majhno rezilo se večinoma giblje med 10-20%, srednje rezilo 15-40%, veliko rezilo 25-50%.
Namigi: koncentracija diamantov pomeni, koliko diamantov je vključenih v segmentne plasti,
Pogoj: prostornina diamanta zavzema 25 % diamantne plasti (enako vključno z diamantom 4,4 ct/cm3), koncentracija je 100 %, in tako naprej.
3. Izbira vezi
Običajno pri rezanju mehkih ali nizko abrazivnih materialov/brez abrazivnih materialov, kot so steklo, glazirane keramične ploščice, mehak marmor, mora biti vez mehka, neodporna proti obrabi in nekoliko krhka vez, kot je bronasta vez, kobalt bronasta vez ali železna bronasta vez.
Diamant mora imeti ostre kote, grobo površino. Hitrost rezanja, globina, podajanje so lahko večji, vendar je treba paziti na krhkost rezalnega materiala, ki ga lahko prenese ali ne, da se izognete krušenju.
Rezanje srednje abrazivnega ali srednje trdote materiala, kot je navaden marmor, apnenec, modri kamen, mehki granit (balsalt) in rezanje trdega granita in granita visoke gostote, je primerno izbrati bronasto vez, kobaltno bronasto vez ali železno bronasto vez, vez mora imeti večjo abrazivnost, plastična in luknjasta sila za diamant. Diamantna površina mora biti groba, primerna za galvanizacijo. Rezalni parameter določa trdota rezalnega materiala. Visoka trdota bi zlahka prisilila k udarnemu rezanju, zato hitrost rezanja in globina rezanja ne smeta biti prehitri in pregloboki. Vendar mora biti hitrost hranjenja hitra. Ko trdota ni zelo visoka, mora biti hitrost rezanja visoka, globina reza mora biti večja.
Za visoko abraziven material, kot je grobi kremenčev granit, peščenjak, beton in ognjevzdržna opeka … itd., mora biti zahtevana vez rezila visoka abrazivnost, visoka trdota, nižja plastičnost, večja diamantna držalna sila, primerna je železna vez in WC vez. Primerno je izbrati visokokakovosten diamant, dobro toplotno odpornost, enostavno prevleko. Rezanje materiala z visoko trdoto in močno abrazivnostjo bi prisililo k udarnemu rezanju, zato hitrost rezanja in globina rezanja ne smeta biti prehitri in pregloboki. Vendar mora biti hitrost hranjenja hitra. Nasprotno, pri rezanju materiala z nižjo trdoto in močno abrazivnostjo mora biti hitrost rezanja hitra, velika globina reza in počasna hitrost podajanja. Na ta način bi veljavno ohranili učinkovitost rezanja in zmanjšali obrabo vezi in diamanta ter preprečili izpadanje diamanta.
Za rezilo za suho rezanje je primerno izbrati vez, ki se ne mehča, z dobro toplotno prevodnostjo, močno zadrževalno silo za diamant, zato je kobaltna vez bolj primerna, tudi volframova vez. Odpornost na glavo diamanta mora biti dobra in primerna za prevleko. In zasnova diamantnega segmenta in oblike jeklenega jedra, ki bi morala biti preprosta za odstranjevanje ostružkov in povečati rezultat hlajenja.
4. Načelo "rezanja vžigalic".
Na splošno mora biti izbira rezila v skladu z načelom "Match cutting", kar pomeni, da se morajo vsi parametri rezila (kot so kakovostni razred diamanta, zrnatost, koncentracija, zmogljivost lepljenja, oblika in velikost segmenta, oblika in velikost jedra, varjenje ... itd.) ustrezno ujemati z lastnost rezalnega materiala, lastnost rezalnega stroja in rezalni parameter, ki lahko doseže najboljši rezultat rezanja. Ko pride do napake pri ujemanju, bi prišlo do nerezanja ali nizke življenjske dobe.
Spodaj je nekaj kratkih uvodov v različne uporabe različnih rezil:
（1）Rezilo za splošno uporabo (vključno z rezilom za vroče stiskanje in rezilom za lasersko varjenje)
Primerno rezanje: kamen, stenske/talne ploščice, beton z jeklom, asfalt. Turbo segment primeren tudi za stari beton, trdo opeko, primeren za suho rezanje ali občasno suho rezanje. Dolgotrajno rezanje betona z jeklom in asfaltom, življenje ni dovolj.
Neprimerno rezanje: močno abraziven material, kot je peščenjak in ognjevzdržna opeka, čeprav je primeren za rezanje, vendar ima kratko življenjsko dobo.
Ta vrsta rezila ne more rezati stekla, fine keramike itd.
Proizvodna osnova: V glavnem lahko dobro reže kamen in stenske/talne ploščice
（2）Profesionalno rezilo (kot je granitno rezilo , rezilo za marmor ,rezilo za peščenjak , rezilo za svež beton, rezilo za jekleni beton, rezilo za asfalt in stenska žaga) je bilo zasnovano za pritrjevanje materiala za rezanje, vendar je bilo primerno tudi za rezanje drugih.
