Kot vsi vemo, je brus glavna vrsta abrazivnega orodja v procesu brušenja. Brus je porozno telo, izdelano z dodajanjem veziva abrazivu, stiskanjem, sušenjem in praženjem. Zaradi različnih abrazivov, veziv in postopkov izdelave se brusilne plošče po lastnostih zelo razlikujejo, zato pomembno vplivajo na kakovost obdelave, produktivnost in ekonomičnost brušenja. Značilnosti brusa v glavnem določajo dejavniki, kot so abraziv, trdnost, vezivo, trdota, struktura, oblika in velikost.
Kako razlikovati diamantne brusne plošče
Glede na uporabljeni abraziv ga lahko razdelimo na navadno abrazivno (korund in silicijev karbid itd.) brusilno kolo in naravno abrazivno supertrdo brusilno kolo in (diamant in kubični borov nitrid itd.) brusno kolo;

Glede na obliko ga lahko razdelimo na ravno brusno kolo, poševno brusno kolo, valjasto brusno kolo, skodelicno brusno kolo , brusno kolo itd.;
Glede na vezivo ga lahko razdelimo na keramično brusno kolo, smolno brusno kolo, gumijasto brusno kolo, kovinsko brusno kolo itd.
Značilni parametri brusa so predvsem abrazivnost, viskoznost, trdota, vezivo, oblika, velikost itd.
Kako uporabljati diamantno skodelico za brušenje?
Ker diamantno čašasto brusno kolo običajno deluje pri visoki hitrosti, je treba opraviti preskus vrtenja (za zagotovitev, da se brusno kolo ne zlomi pri delovni hitrosti) in preskus statičnega ravnotežja (da preprečimo vibriranje strojnega orodja med delovanjem). ven pred uporabo. Ko je brusilno kolo nekaj časa delovalo, je treba opraviti obdelavo, da obnovite učinkovitost brušenja in popravite geometrijo.
Značilnosti brusilnih plošč za brusilne stroje so:
Zaradi močnega trenja je temperatura območja mletja zelo visoka. To bo povzročilo napetost in deformacijo obdelovanca ter celo povzročilo opekline na površini obdelovanca. Zato je treba med mletjem vbrizgati veliko količino hladilne tekočine, da se zmanjša temperatura mletja. Hladilno tekočino je mogoče izprazniti tudi ostružke in mazanje.
Radialna sila med brušenjem je zelo velika. To bo povzročilo elastično koncesijo sistema strojno orodje-brusna plošča-obdelovanec, tako da bo dejanska globina reza manjša od nazivne globine reza. Zato je treba, ko je brušenje končano, polirati brez podajanja, da se odpravijo napake. .Ko so brusna zrna topa, se poveča tudi brusilna sila, kar povzroči, da se brusna zrna zlomijo ali odpadejo, oster rob pa je ponovno izpostavljen. Ta funkcija se imenuje samoostrenje. Samoostrenje omogoča normalno brušenje v določenem času. , Toda po določenem delovnem času je treba opraviti ročno obdelavo, da se izognete vibracijam, hrupu in poškodbam kakovosti površine obdelovanca zaradi povečanja brusilne sile.
Ker imajo abrazivna zrna brusilnega kolesa visoko trdoto in toplotno odpornost, lahko z brušenjem obdelujemo materiale z visoko trdoto, kot so kaljeno jeklo, cementni karbid itd. Značilnosti brusilnega stroja določajo, da lahko sistem brusilnega procesa izvede enotno - rezanje. , na splošno ap = 0,001 ~ 0,005 mm; hitrost brušenja je zelo visoka, na splošno do v=30~50m/s; brusilnik ima dobro togost; Sprejet je hidravlični prenos, tako da lahko brušenje ekonomično doseže natančnost obdelave (IT6~IT5) in majhno površinsko hrapavost (Ra=0,8~0,2m). Brušenje je eden glavnih načinov končne obdelave delov.