Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, giderek daha fazla granit madenci madencilik için tel testereler kullanacak. Geleneksel madencilik yöntemleriyle karşılaştırıldığında, tel testere madenciliği daha çevre dostudur ve daha yüksek kesme verimliliğine sahiptir.
Granit gibi sert taşlar için, tel testere, elmas boncuklu halat üreticileri ve madencilik işletmelerinin uzun vadeli aralıksız çabaları sayesinde, elmas tel testere madenciliği granit teknolojisi giderek daha olgun hale geldi. Şu anda tel testereler, granit ve kumtaşı gibi çeşitli sertlikteki taşların madenciliğinde yaygın olarak kullanılabilmektedir. Ürün kalitesi gittikçe yükseliyor ve maliyet düşüyor ve bu dünya trendi haline geldi.


Taş madenciliği için elmas tel testere kullanmanın avantajları Geleneksel "patlatma + alevle kesme" madencilik yöntemiyle karşılaştırıldığında, granit madenciliği için elmas tel testere kullanmanın aşağıdaki avantajları vardır:
1. Geniş uyarlanabilirlik, tel testere her türlü maden için uygundur, alevle kesme ise yalnızca yüksek kuvars içeriği ve az çatlak içeren granit madenleri için uygundur.
2. Güçlü işlev ve yüksek verimlilik, ilk olarak, madencilik derinliği 10 ~ 20 m'ye kadar veya hatta daha derindir ve alevle kesme genellikle yalnızca 10 m içindedir; ikincisi, kesme hızı hızlıdır ve genellikle 3~4m2/h'ye ulaşabilir, yani 2~3 Metre Alevle kesme. İkinci sınıf.
3. Tel testere dikey, yatay, eğik ve diğer çok yönlü kesimler yapabilir ve kör kesim de yapabilirken, alevle kesim yalnızca dikey kesim yapabilir.
4. Yüksek çıktı ve düşük kapsamlı maliyet. Her şeyden önce, tel testerenin kesme yüzeyi çok düzdür ve bloğun iç kısmında herhangi bir hasara neden olmaz. İkincisi, testere boşluğu küçüktür, sadece yaklaşık 11 mm'dir, bu da kaynak israfına neden olmaz; alevle kesme yüzeyi pürüzlü ve düzensizken, bloğa belirli bir iç hasara neden olurken, testere boşluğu büyüktür, genellikle 100~300 mm'dir, bu da büyük bir kaynak israfına ve yüksek madencilik maliyetlerine neden olur.
5. Güvenlik ve çevre koruma, tel testere madenciliğinde gürültü ve toz yoktur ve yakındaki sakinleri ve diğer çalışma yüzeylerini etkilemez. Yüksek derecede otomasyona, ayrı kontrole, düşük iş yoğunluğuna ve yüksek güvenliğe sahiptir; alevle kesme ise çevredeki alanı ciddi şekilde etkileyen çok fazla gürültü ve toza sahiptir. Sakinlerin ve diğer işçilerin çalışmaları yüksek emek yoğunluğuna ve düşük güvenliğe sahiptir.