Elmas Taşlama Çarkı Kullanım Talimatları
Elmas taşlama diskleri çok dayanıklıdır, "yıkılmaz" özelliklere ve güçlü taşlama kapasitesine sahiptir. Bununla birlikte, elmas taşlama diskinin kullanım ömrünü uzatmak için kullanım sırasında bazı önlemler alınmalıdır.
1. Elmas taşlama diskleri değerli aletlerdir ve yalnızca yüksek sertlikteki malzemelerin işlenmesinde kullanılmalıdır; sıradan çelik veya diğer yumuşak malzemelerin taşlanmasında kullanılmamalıdır.
2. Elmas taşlama tekerleğine flanş takıldıktan sonra, kullanımdan önce dinamik dengeleme yapılmalıdır. Taşlama tekerleği tamamen aşınana kadar flanşın çıkarılmaması önemlidir.
3. Elmas taşlama diskiyle kullanılan taşlama makinesinin iyi bir rijitliğe sahip olması, milin yüksek hassasiyete (radyal salınım 0,01 mm'den fazla olmamalı) sahip olması ve ince yanal ilerlemeye olanak sağlaması gerekir.
4. Uygun öğütme parametreleri seçilmelidir. Aşağıdaki veriler referans olarak kullanılabilir:
(1) Taşlama tekerleğinin doğrusal hızı:
Metal bağlama hızı: ① 10~15 m/s (kuru taşlama), ② 20~35 m/s (ıslak taşlama)
Reçine bağlama hızı: ① 15~30 m/s (kuru taşlama), ② 25~40 m/s (ıslak taşlama)
(2) İş parçasının doğrusal hızı:

Genellikle 10~15 m/dak.
(3) Öğütme derinliği:

Taşlama derinliği küçük olmalıdır; aksi takdirde taşlama diski çabuk aşınır ve taşlama verimliliği yüksek olmayabilir. Genellikle 0,005~0,01 mm/vuruş uygundur. Aşındırıcı tane boyutu ne kadar inceyse, özellikle soğutucu kullanılmadığında, taşlama derinliği o kadar küçük olmalıdır.
(4) Boyuna ilerleme hızı:

Genellikle 10~15 m/dak.
5. Taşlama sırasında mümkün olduğunca soğutucu kullanılmalıdır. Bu, yalnızca taşlama verimliliğini ve kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda taşlama diskinin aşınmasını da azaltır. Yaygın olarak kullanılan soğutucular arasında gazyağı, hafif dizel yakıtı ve hafif yağlama yağı bulunur; genellikle gazyağı tercih edilir.
6. Yeni bir elmas taşlama diski kullanılmadan önce, doğru şekli (dış çap yuvarlaklığı ve uç yüzey düzlüğü) elde etmek için düzeltilmesi gerekir. Düzeltme yöntemi, silisyum karbür taşlama diskiyle taşlama veya silisyum karbür aşındırıcı kullanılarak düz bir metal veya cam plaka üzerinde manuel taşlama (taşlama diskinin uç yüzeyini düzeltmek için) içerebilir.