Birçok makine dönen parçasının destek noktaları tozla kolayca kirlenir, bu da sürtünme direncinin artmasına ve mekanik aşınmanın artmasına neden olur. Ekipmanların bakımı ve yağlanması sırasında partikül aşınmasının önlenmesi özellikle gereklidir. Parçacık aşınması, mekanik aşınma için son derece ciddi olan, iki sürtünme yüzeyinde aşındırıcı parçacıkların (ince kum, demir talaşı, toz vb.) neden olduğu anormal aşınmadır.

Yetersiz bakım ve yağlama yönetimi nedeniyle, kurulum sırasında yağlama noktalarında yeni toz kalır, zayıf sızdırmazlık tozun dışarıdan girmesine neden olur, zayıf gres yönetimi kirliliğe neden olur, zayıf alıştırma, ilk çalıştırma sırasında metal tozu üretir ve zayıf yağlama sistemleri, örneğin filtreleme cihazları da Parçacık aşınmasına neden olabilir.

Parçacık aşınması, taş makinelerinin ömrü üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. İstatistiklere göre, endüstrideki aşınma ve yıpranma yaklaşık %50'yi oluşturmaktadır. Endüstriyel makine hasarlarının düşmanı olarak kabul edilir ve gereken özen gösterilmelidir. Parçacık aşınmasında, parçacıkların kaynağı, atmosferdeki toz içeriğinin yanı sıra bakım işlemleri ve yağlama kalitesi ile ilgilidir.