Şu anda, birçok yabancı taş madeni, özellikle granit madenleri, blok malzemeleri çıkarmak için elmas boncuklu tel testereleri tamamen kullandı ve ayrıca granit blok malzemelerinin kesilmesi ve işlenmesinde çok hatlı elmas boncuklu tel testereleri destekledi. Bununla birlikte, Çin'deki birçok taş şirketi hala eski tip çerçeve testereleri kullanıyor. Önemli avantajlarından biri, düşük kesme maliyetidir, ancak birçok eksiklik vardır ...
Şu anda, Çin'de hala taş bloklar üretmek için geriye doğru delme ve patlatma yöntemini kullanan birçok taş madeni var. Üretim verimliliği düşük ve operasyon güvensiz olmakla kalmıyor, özellikle patlama nedeniyle kaya kütlesi kırıldığı için taş kaynakları ciddi şekilde zarar görüyor ve üretiliyor. Blok boyutu düzensizdir ve hatta çatlaklardan dolayı hurdaya ayrılmıştır, verim oranı çok düşüktür.
Taş madenciliği teknolojisi ve ekipmanları
Şu anda, Çin'de hala taş bloklar üretmek için geriye doğru delme ve patlatma yöntemini kullanan birçok taş madeni var. Üretim verimliliği düşük ve operasyon güvensiz olmakla kalmıyor, özellikle patlama nedeniyle kaya kütlesi kırıldığı için taş kaynakları ciddi şekilde zarar görüyor ve üretiliyor. Blok boyutu düzensizdir ve hatta çatlaklardan dolayı hurdaya ayrılmıştır, verim oranı çok düşüktür. Madencilik hacminin sadece %5 ila %8'inin delme ve patlatma yoluyla kereste haline getirilebileceği tahmin edilmektedir. 1980'lerin başında, taş endüstrisindeki bazı gelişmiş ülkeler, taş çıkarmak için patlayıcı patlatma kullanımını açıkça yasaklamış ve bunların yerine elmas boncuklu tel testereler ve diğer ileri teknolojiler kullanmıştır. Bunun taş madenciliği teknolojisindeki modernleşmenin bir işareti olduğu söylenebilir. Taş madenlerinde madencilik teknolojisinin modernizasyonunu ölçmek için önemli bir gösterge: kişi başına günlük maden atıklarının metreküp sayısıdır. Uluslararası Departmanın sektördeki çalışanları, Çin'in taş madenlerinin üretkenliğinin düşük olduğuna inanıyor. Bunun nedeni, mekanize ekipman eksikliği, geriye dönük madencilik teknolojisi ve zayıf üretim yönetimidir. Bazı taş madenlerinin yıllık ortalama madencilik hacmi yalnızca birkaç yüz ila birkaç bin metreküptür ve birkaç taş madeninin yıllık ortalama üretim hacmi 6m3 olan 10.000 metreküpün üzerindedir. . Aylık kişi başına üretim sadece 0.5m3 olup, bu Hindistan'ınkinden daha düşüktür. Hepimizin bildiği gibi, Hindistan aynı zamanda önemli bir taş üreticisidir. Bununla birlikte, granit madeni küçük ölçeklidir ve modern ekipmana sahip değildir, bu nedenle taş blokların üretkenliği çok düşüktür. Günlük ortalama sadece 1m3'tür. Finlandiya, İskandinav ülkeleri arasında en büyük taş ihracatçısıdır. Granit madeni üretim sistemi dünya standartlarındadır. Yıllık granit ihracatı en az 250.000 tondur. Maden üretim verimliliği kişi başına günlük 40m3 kadar yüksektir. Güney Afrika'daki taş madenlerinin üretkenliği orta düzeydedir ve kişi başına günlük 8-10m3'tür.
2. Taş işleme makine ve ekipmanları
Son on yılda, Çin'in taş makine ekipmanının gelişimi büyük ilerleme kaydetti ve bağımsız performans otomasyonunun bir kısmı uluslararası ileri seviyeye ulaştı. Ancak Çin henüz üst düzey teknik ekipman üretmedi. Taş işletmelerinin genel üretim hattının otomasyon düzeyi açısından, yabancı ülkelerle karşılaştırıldığında hala bir boşluk var. Bazı üretim bağlantıları, yalnızca üretim verimliliğini etkilemekle kalmayan, aynı zamanda düşük çalışan kalitesi nedeniyle nihai ürünlerin kalitesi için istikrarsız faktörlere sahip olan insan operasyonlarına hala dayanmaktadır. Dünyanın önde gelen taş üreticisi olan İtalya'daki taş şirketlerinin çoğu yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş üretim hatları kullansa da, üst düzey bitmiş taş üretmek için işleme sürecinin teknolojik parametrelerinde uzmanlaşmak için belirli bir miktarda taş bilgisine ve deneyimli personele ihtiyaçları var. ürünler.
Şu anda, birçok yabancı taş madeni, özellikle granit madenleri, blok malzemeleri çıkarmak için elmas boncuklu tel testereleri tamamen kullandı ve ayrıca granit blok malzemelerinin kesilmesi ve işlenmesinde çok hatlı elmas boncuklu tel testereleri destekledi. Bununla birlikte, Çin'deki birçok taş şirketi hala eski tip çerçeve testereleri kullanıyor. Önemli avantajlarından biri, düşük kesme maliyetidir, ancak birçok dezavantajı vardır:
① Montaj maliyeti yüksektir, elmas boncuklu tel testerenin yaklaşık dört katıdır;
② Çok sayıda operatör vardır ve çalışması için en az iki kişi gerekir. Testere bıçağını değiştirirken daha fazla kişinin birlikte çalışması gerekir;
③Saw kesme hızı yavaş, eski çerçeve testerenin kesme hızı sadece 2cm / s. Yeni çerçevenin kesme hızı sadece 3,5-3,8 cm/saattir. Ve elmas boncuk tel testerenin kesme hızı 20cm/h kadar yüksektir, bu hız 30cm/h'ye çıkarılabilir;
Elmas testere bıçağının taş üzerindeki etkisi
④Çerçeve testere tarafından kesilen plakanın yüzeyi pürüzlüdür ve düzlük de zayıftır, bu nedenle parlatma hızı düşüktür, 100cm / dak ve elmas boncuk halat testeresi tarafından kesilen plakanın yüzeyi pürüzsüzdür ve parlatma hız 160cm/dk kadar yüksek olabilir. Böylece taşlama ve cilalama işlem süresini azaltmak;
⑤ Enerji tüketimi ve malzeme tüketimi nispeten yüksektir;
⑥ Hurda çelik harç ve tozun şantiyede bertaraf edilmesi ciddi çevre kirliliğine neden olur.
3. Bitmiş taşın kalitesi
Uluslararası taş endüstrisindeki insanlar, kullanılan taş işleme ekipmanı ve işlemi diğer ülkelerin gerisinde kaldığı için Çin taş ürünlerinin kalitesinin yüksek olmadığına inanıyor. Örnek olarak granit kaplama tuğlalarının üretimini ele alalım. Madenlerden çıkarılan granit bloklar çoğunlukla düzensizdir ve boyut olarak değişir; granit plakaları kesmek için genellikle 1 m ve 1,6 m çapında elmas daire testere bıçakları kullanılır. Testere bıçaklarının kalitesi yüksek değildir ve kesilir. Plaka genellikle bir külbütör kolu tarafından parlatılır ve parlatılır ve işleme çoğunlukla manuel bir işlem işlemidir, yani yüksek düzeyde otomatik bir taşlama ve parlatma makinesi kullanılır ve uygun taşlama kafasında kullanılan aşındırıcının kalitesi zayıftır; cilalı plaka, ortak bir çapraz kesme makinesine kesilir, belirli bir boyutta, üretim sürecinin otomasyon derecesi düşüktür. 1990'larda birçok Avrupa ülkesi gelişmiş testere makinelerini ve yüksek kaliteli testere bıçaklarını benimsemiştir. Granit kaplama tuğlalarının üretimi neredeyse tamamen otomatiktir. En yeni nesil testere makineleri, 1 m çapında 80 adede kadar elmas daire testere bıçağı ile donatılmıştır. Yüksek kaliteli elmasların kullanılması nedeniyle, testere bıçağının doğrusal hızı 35m / s'ye kadar çıkabilir, besleme hızı 17m / dak, her bıçak Testere hızı 1m2 / s'dir. Buna karşılık, Çin'de kullanılan testere makinelerinde genellikle yalnızca 1m veya 1,6m çapında 5 testere bıçağı bulunur ve testere bıçağı tabanı ve elmas kalitesizdir, bu nedenle testere bıçağı hattı Hız 17m / s ile sınırlıdır. veya 27m/s, ilerleme hızı yavaş, her bir testere bıçağının kesme hızı 5m/dk'da yaklaşık /0,3m2/s'dir. 
Bu makale şu kaynaktan alınmıştır: mermer kesme makinesi Üreticisi Wanlong Group
