Birleşik Arap Emirlikleri, Arap Yarımadası'nın doğusunda yer alır, sınırları Umman, Katar, Suudi Arabistan'ı içerir. ve kuzeyde Basra Körfezi. Petrol ve gaz kaynakları çok zengindir. Toplam alanı 83.600 kilometrekare.
Turizm ekonomisini geliştirmek için Birleşik Arap Emriates Hükümeti, Kentsel bina ve altyapı inşaatına yüksek yatırım yapıyor, bu nedenle BAE, Orta Doğu Pazarındaki en büyük taş ithalatçılarından biri, İran, Suudi, Hindistan, Mısır vb. ağırlıklı olarak büyük plakaları, mühendislik taşlarını ve bitirme için tezgahı ithal edin. Ve inşaat kullanımı için küçük bir atölyede kesin. En iyi kalite ve zamanında teslim, kullanılan proje için her zaman olmazsa olmazdır. Bu nedenle, pazar talebini karşılamak için çok iyi kesme kalitesiyle çok hızlı kesen bir testere bıçağına ihtiyaçları var.
Burada Arix tipi elmas testere bıçaklarının bazı avantajlarını paylaşmak istiyoruz.
1.Kesme Verimliliği %30 daha fazla artar, enerji tüketimi %30 daha fazla azalır ve kesme ömrü normal tipe benzer.
2. Arix disk ile iyi kesme sonucu ve hızlı kesme, kesme kenarı normal tipten çok daha iyidir, ayrıca aynı çalışma koşulunda daha fazla kesme derinliğini artırabilirsiniz. özellikle sert granitte farkı daha bariz hissedebilirsiniz.
3. Bu tip bıçak, gürültüyü etkili bir şekilde azaltabilir ve çevreyi koruyabilir.
4. Bu ürün, çeşitli güç makinelerinde ve ortamlarda yaygın olarak kullanılabilir.

Uygun bir elmas testere bıçağı nasıl seçilir?
Elmas testere bıçağının kalitesini ölçmek için üç ana gösterge vardır: verimlilik, ömür ve işleme kalitesi. Kesme verimliliği, keskinliği ve üretim verimliliğini yansıtır; kesme ömrü, testere bıçağının dayanıklılığını yansıtır, ancak dikkate almamız gereken tek faktör kesme ömrü değildir. Ayrıca, iyi bir ekonomi elde etmek için kesme verimliliğini birlikte düşünmemiz gerekir; işleme kalitesi, kesme yüzeyinin düzlüğü, düzgünlüğü, her iki tarafın paralelliği ve kenar bütünlüğü anlamına gelir.
Elmas testere bıçağının performansını etkileyen birçok faktör vardır. Esas olarak iki yönü vardır (üretim ve işletme). Üretim faktörleri arasında hammaddeler, imalat süreçleri (elmas, bağlayıcı madde, matris ve formül, ısı basıncı, kaynak, plastik cerrahi ve diğer faktörler); Çalışma faktörleri, testere bıçaklarının seçimi, makine modeli, çalışma parametresi ve testere bıçağı sacının kurulumu, Çalıştırma vb. ile ilgilidir.

Elmas testere bıçağı için kesme problemi analizi
1. düşük kesme verimliliği:
(1) Elmas segmenti yeterince keskin değil ve çelik gövde sertliği zayıf;
(2) Testere bıçağının astar hızı uyumlu değil;
(3) Ana motor gücü çok küçük;
(4) Ana şanzımanın kayar kayışı;
(5) Aşırı sürgü boşlukları;
(6) Mil kutusu uygun değil;
(7) Mil kutusu mili, dış halkayı alır;
(8) Testere bıçağı sıkıca monte edilmemiş;
(9) Mil milinin iç halkası arasında aşırı boşluk;
(10) Milin bükülme deformasyonu;
(11) Makinenin çekme halatı kaymıştır;
(12) Soğutma suyu yeterli değil;
(13) Tüm makine sabit ve gevşek.
2. Keskinlik iyi, kesme ömrü çok düşük.
(1) Yetersiz soğutma suyu beslemesi;
(2) Elmas segmenti çok keskin ve aşınma direnci yeterince iyi değil;
(3) kesme sırasında büyük bir genlik var
3. Çalışma performansı başlangıçta iyidir, ancak performans bazen kesildikten sonra daha da kötüleşir.
(1) Uzun süreli kaynak süresi ve yüksek kaynak sıcaklığı ile ilgili olabilir veya sıcak basınç sırasında sıcaklık dağılımı üniform olmayabilir.
(2).Formülün uygun olmaması ve keskin keskinliğin uzun kaynak süresi, kaynak sıcaklığının çok yüksek olması veya sıcak basınç sırasında sıcaklık dağılımının eşit olmaması ile ilgili olabilir.
4. Testere bıçağı, elmas maruziyetini sağlamak için uzun zamana mal oldu:
(1) Elmas segment formülü keskin değildir;
(2) Segment yapısı mantıksız.