Các mảnh kim cương đóng vai trò thiết yếu trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là trong các doanh nghiệp chế biến đá. Các tinh thể kim cương được nhúng bên trong các mảnh này—nhưng bạn có biết mục đích của chúng là gì không?

Tinh thể kim cương thể hiện sự biến đổi đáng kể, từ cấu trúc bát diện lập phương hoàn chỉnh đến các hình dạng không hoàn chỉnh, bất thường, và thậm chí cả các mảnh tinh thể bị vỡ. Dựa trên kinh nghiệm, khi tinh thể chịu tải trọng nặng, sản phẩm phù hợp nhất sử dụng các tinh thể kim cương bát diện lập phương hoàn chỉnh, cực kỳ bền chắc. Những tinh thể này giảm thiểu diện tích tiếp xúc trong quá trình vận hành phân đoạn đồng thời mang lại khả năng chống gãy vỡ vượt trội, do đó giảm tiêu thụ điện năng của thiết bị và kéo dài tuổi thọ dụng cụ.

Độ bền va đập bị ảnh hưởng bởi đặc tính tinh thể, kích thước hạt, tạp chất và các yếu tố khác. Khi lựa chọn kim cương, cần xem xét toàn diện thiết kế dụng cụ, đặc tính liên kết, đặc điểm vật liệu phôi, công suất vận hành máy, hiệu suất cắt yêu cầu và tuổi thọ để chọn kim cương có độ bền va đập phù hợp. Thông thường, khi cắt các vật liệu cứng hơn, nên chọn các mảnh kim cương có khả năng chịu được độ bền va đập lớn hơn.

1. Sử dụng bột siêu mịn và bột hợp kim sẵn. Bột siêu mịn giúp giảm nhiệt độ thiêu kết và tăng độ cứng của nền. Bột hợp kim sẵn trải qua quá trình trộn ba chiều, giảm đáng kể sự tiếp xúc của bột với không khí. Điều này ngăn ngừa sự mất mát và phân tách sớm các kim loại có điểm nóng chảy thấp, cải thiện độ bền của sản phẩm thiêu kết và tăng khả năng giữ lại các phân đoạn kim cương.

2. Kết hợp lượng thích hợp các nguyên tố đất hiếm (như lanthanum và cerium) vào bột nền của các phân đoạn kim cương. Điều này giúp giảm đáng kể sự mài mòn chất kết dính và nâng cao hiệu quả cắt của lưỡi cưa kim cương .