Hãy chọn lưỡi cưa được thiết kế chuyên dụng cho các vật liệu gia công khác nhau, chẳng hạn như đá, bê tông, gạch hoặc đá cẩm thạch.

Chọn lưỡi cưa kim cương phù hợp với thiết bị cưa. Thiết bị có công suất cao hơn có thể chọn lưỡi cưa chống mài mòn để đảm bảo tuổi thọ, trong khi thiết bị có công suất thấp hơn nên chọn sản phẩm sắc bén để đảm bảo hiệu quả cắt.

Đối với máy cắt có độ rung lắc hoặc độ chính xác kém, nên sử dụng lưỡi cưa chống mài mòn. Đối với các máy cắt hiện đại, chính xác hơn, có thể sử dụng lưỡi cưa sắc bén.

Điều này đề cập đến việc lựa chọn kích thước và loại lưỡi cưa dựa trên các thông số kỹ thuật và yêu cầu chất lượng của vật liệu cần cắt. Ví dụ, đường kính của lưỡi cưa kim cương thường phải lớn hơn ba lần kích thước của phôi cần cắt.

Đồng thời, cần lựa chọn cấu trúc lưỡi cưa dựa trên yêu cầu về độ chính xác khi gia công. Ví dụ, khi cần bề mặt cắt nhẵn mịn hoặc khi gia công các vật liệu mỏng, dễ vỡ, nên sử dụng lưỡi cưa rãnh hẹp hoặc lưỡi cưa răng liền mạch. Ngược lại, đối với các yêu cầu về bề mặt ít khắt khe hơn hoặc vật liệu dày hơn, có thể sử dụng lưỡi cưa rãnh rộng.

Mở các cạnh ở cả hai phía. Các cạnh cần được mở từng cạnh một. Lắp lưỡi cưa vào máy mở cạnh sao cho lưỡi cưa quay cùng với đá mài. Điều chỉnh vị trí của đá mài và lưỡi cưa sao cho chúng dần dần tiến lại gần và tiếp xúc gián tiếp cho đến khi tất cả các mặt kim cương trên một phía của răng cưa được lộ ra. Đảo ngược quá trình lắp đặt lưỡi cưa, sau đó sử dụng phương pháp tương tự để mở cạnh ở phía còn lại và làm lộ ra tất cả các mặt kim cương. Sau khi các cạnh bên được mở, đặt lưỡi cưa theo hướng mở cạnh và lắp nó vào trục của máy mở cạnh để mở cạnh thẳng đứng. Lúc này, cần đặc biệt chú ý giữ cho hướng của các cạnh bên trùng với hướng của cạnh thẳng đứng, nếu không hiệu suất của lưỡi cưa sẽ bị ảnh hưởng.

Để hoàn thành công việc tốt hơn, việc mài sắc lưỡi cắt kim cương là điều không thể thiếu, giống như câu nói trong Luận ngữ: "Người thợ muốn làm việc tốt thì trước hết phải mài sắc dụng cụ của mình."