Trong sản xuất công nghiệp, có một số nguy hiểm khi sử dụng dụng cụ lưỡi cưa kim cương. Mất răng do sản xuất hoặc sử dụng có thể ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của lưỡi cưa và sự an toàn cá nhân của người vận hành. Ngoài việc bảo vệ và quan tâm đến tính mạng, sự an toàn của nó ngày càng được các nhà sản xuất và người dùng coi trọng.
(1). Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất an toàn của lưỡi cưa kim cương
1. Phần vỏ sò của đế không được làm sạch dẫn đến mối hàn yếu.
2. Các thông số của quá trình thiêu kết không được kiểm soát tốt, nhiệt độ thiêu kết thấp, quá trình thiêu kết không đủ khiến khả năng hàn yếu, bản thân thân thịt có độ bền thấp và giòn.
(2). Các biện pháp cải thiện hiệu suất an toàn của lưỡi cưa kim cương
1. Thiết kế tối ưu. Sử dụng bột nguyên liệu có hàm lượng oxy thấp; thay đổi hình dạng tròn bên ngoài của thân thịt thành hình dạng khớp nối để cải thiện độ bền liên kết giữa thân thịt và thân thịt.
2. Tối ưu hóa quy trình. Phần răng cơ sở áp dụng quy trình mạ đồng; thông qua quá trình thiêu kết nóng ép lạnh; áp dụng quy trình hàn nóng chảy ép nóng (tức là quy trình hàn laser).

Trong hàn tần số cao truyền thống, độ bền liên kết của đường hàn (đặc biệt là ở nhiệt độ cao) không đủ cao, dễ xảy ra tai nạn như phân đoạn bay ra ngoài và thương tích cho người trong quá trình cưa, độ an toàn và độ tin cậy kém , và chất lượng của lưỡi cưa không tốt.
Hàn laser sử dụng chùm tia laser hội tụ làm năng lượng, áp dụng cơ chế hàn xuyên sâu, làm tan chảy lớp chuyển tiếp và ma trận của đầu máy cắt, đồng thời tạo thành mối hàn chắc chắn, ngay cả khi lưỡi cưa và mũi khoan không đi qua nước làm mát. Nó có thể đảm bảo cường độ hàn cao và đảm bảo an toàn khi sử dụng.