Lưỡi cưa kim cương được sử dụng để cắt đá, chẳng hạn như đá granit, đá cẩm thạch, v.v. quá trình cắt của nó phần lớn bị ảnh hưởng bởi thành phần khoáng chất và đặc tính cấu trúc. Viên kim cương là phần chính của lưỡi cưa kim cương đóng vai trò cắt. Kim cương cứng với cạnh sắc có thể khắc và phá vỡ đá để đạt được hiệu quả cắt dưới vòng quay tốc độ cao của lưỡi cưa và lực ngang.
Trên thực tế, lưỡi cưa kim cương được chế tác bằng cách mài chứ không phải cắt. Trong quá trình hoạt động của lưỡi cưa kim cương, mặt trước và hai bên của răng cưa sẽ nhô ra từng viên kim cương được nâng đỡ bởi cấu trúc đuôi sao chổi. Cấu trúc này có thể tăng cường lực hỗ trợ của chất liên kết ở mặt sau của tinh thể kim cương. Viên kim cương nhô ra theo cách này sẽ cắt vào đá và nghiền đá thành bột mịn.
Trong quá trình cắt, viên kim cương nhô ra có thể bị gãy hoặc gãy. Các vật thể cắt khác nhau có độ cứng và cấu trúc khác nhau, do đó mức tiêu thụ kim cương cũng khác nhau. Và đó là những gì chúng ta đã nói về xung đột của đầu máy cắt của lưỡi cưa kim cương. Qua đó, viên kim cương mới dần lộ ra từ đầu máy cắt để thực hiện công việc mài.
Với sự phát triển của ngành công nghiệp đá, độ sắc nét và hiệu quả cắt của lưỡi cưa kim cương ngày càng được chú ý nhiều hơn. Hiệu quả cắt và tuổi thọ của lưỡi cưa kim cương có mối quan hệ mật thiết với công thức của đầu cắt. Chất lượng của đầu cắt chủ yếu phụ thuộc vào các thông số của viên kim cương được chọn và thông số lõi kim cương.
Các đặc tính của lưỡi cưa kim cương chủ yếu thể hiện ở độ sắc bén và khả năng chống mài mòn. Trong quá trình cưa, độ sắc bén của bánh xe cắt kim cương được thể hiện qua hiệu quả cắt của lưỡi cưa, trong khi tuổi thọ của lưỡi cưa cho thấy khả năng chống mài mòn của nó. Hiệu suất và tuổi thọ của lưỡi cưa là hai chỉ số chính để đánh giá chất lượng của lưỡi cưa kim cương.
Hoạt động không đúng cách sẽ ảnh hưởng đến sự an toàn của sản xuất. Làm thế nào để sử dụng lưỡi cưa một cách an toàn là vấn đề khiến mọi người hoang mang. Sau đó, chúng ta nên chú ý điều gì khi sử dụng lưỡi cưa kim cương?
1. Điều chỉnh công tắc hành trình theo kích thước của khối sao cho độ nâng của lưỡi cưa và hành trình của vật liệu có thể nằm trong phạm vi đáng tin cậy và hiệu quả. Trước khi cắt, các lưỡi trước phải cao hơn khối 10 ~ 20 mm; sau khi cắt, các lưỡi cắt phải chừa lại 20~30mm tính từ đáy khối. Khi các lưỡi dao bắt đầu chạy xung quanh, nên đưa tất cả các lưỡi dao ra khỏi khối và khoảng cách từ các lưỡi dao này đến khối đá không được nhỏ hơn 150 ~ 200mm để tránh lưỡi dao va vào khối đá, Độ sâu cắt đối với đá khai thác trung bình như vậy như đá cẩm thạch, đá vôi có thể được cắt trong một lần. Nhưng đối với đá khai thác có độ mài mòn mạnh như đá granit, đá sa thạch nên được cắt từng bước. Sử dụng lưỡi một mặt để cắt đá granit, độ sâu cắt là 10~20mm. Để cắt đá cẩm thạch phải là 50 ~ 100mm. Sử dụng lưỡi hai mặt nhiều lát để cắt đá cẩm thạch cứng, độ sâu phải là 3 ~ 5mm. Việc sử dụng lưỡi cưa và máy cưa cần căn cứ vào độ cứng của đá.
2. Chạy không tải: đặc biệt khi sử dụng ma trận mới, nên chạy không tải trong 30 phút trước khi sử dụng. Vào mùa hè, ma trận nên thêm nước để không hoạt động trong 30 phút để loại bỏ tác động của đầu cắt lên ma trận và nâng cao khả năng ghi nhớ của lưỡi cưa về chất lượng bên trong của nó. dưới trạng thái quay tốc độ cao
3. Chỉ khi lưỡi dao ngừng hoạt động, bạn mới có thể sử dụng nó để cắt đá. Không bật lưỡi dao khi tháng lưỡi dao chạm vào khối. Và không nên dừng quay của lưỡi dao trong quá trình cắt. Chỉ khi tất cả các lưỡi ra khỏi khối mới có thể làm điều đó.
4. Khi tốc độ của lưỡi bị chậm lại đáng kể hoặc lưỡi bị kẹp chặt, đó có thể là hiện tượng trượt đai, vít quá chặt hoặc quá lỏng, hoặc chiều sâu vết cắt quá sâu hoặc tốc độ cắt quá nhanh. nhanh chóng và các lý do khác. Khi hiện tượng trên xảy ra, chúng ta nên điều chỉnh lưỡi cưa kim cương ngay lập tức.
