Най-честото приложение на диамантените сегменти е заваряването им към основи на режещи дискове за рязане на материали като камък, плочки, асфалт и бетон. Знаете ли обаче, че сегментът определя много фактори на режещия диск, като например неговия живот, острота и стабилност? И така, какво определя тези ключови аспекти на сегмента?

Размерът на зърнестия материал на диамантения сегмент е много важен параметър. Обикновено, когато върху трионните дискове се използват едрозърнести сегменти, те са остри, ефективността на рязане е висока, а животът им е дълъг. Якостта на огъване на диамантения сегмент обаче намалява и той е склонен към деформация и отчупване при работа с прекалено твърди материали. Ако се използва смес от едри и фини зърнести частици, сегментът ще бъде по-издръжлив, но ефективността на рязане ще бъде по-ниска. Ако се изберат само финозърнести диамантени сегменти, той ще бъде много издръжлив, но ефективността на рязане ще бъде допълнително намалена, поради което се използва широко при обработката на твърд гранит. Това е и една от причините, поради които гранитните сегменти са по-евтини от мраморните. Разбира се, при избора на размер на зърнестия материал, по-подходящи са частици с размер 50/60 mesh.

Концентрацията на диаманти се отнася до съдържанието на диамантен прах в определен обем. Колкото по-висока е концентрацията, толкова повече диамантен материал се използва. С увеличаването на концентрацията на диаманти, остротата и ефективността на рязане на режещия диск постепенно намаляват. Това се дължи главно на факта, че има повече диаманти върху режещата повърхност и при постоянна скорост на рязане, колкото по-голяма е режещата повърхност, толкова по-бавна е ефективността на рязане. С увеличаването на концентрацията на диаманти обаче, експлоатационният живот на сегмента постепенно ще се увеличава. По-високата концентрация на диаманти обаче не винаги е по-добра. Всъщност, когато концентрацията на диаманти е твърде висока, режещият диск няма да създава нови режещи ръбове поради силния удар и триене, тъй като режещата повърхност е твърде голяма. Когато триещата повърхност се затъпи, диамантеният сегмент вече няма да може да реже камъка. И обратно, с постепенното намаляване на концентрацията на диаманти, ефективността на сегмента на триона непрекъснато ще се подобрява. По отношение на експлоатационния живот обаче, поради намаляването на режещата повърхност, матричното свързващо вещество ще се изразходва бързо, което естествено ще доведе до значително намаляване на експлоатационния живот. Когато концентрацията на диаманти падне до определено ниво, сегментът вече няма да може да реже камъка. Основната причина е, че режещата повърхност е твърде малка и диамантите се износват веднага щом влязат в контакт с материала, което причинява проблеми като невъзможност за рязане.

Якостта на диаманта трябва да съответства на твърдостта на материала, който се реже. Оптимална е твърдост на диаманта с 1-2 Mohs по-висока от тази на материала. Диамантите с прекомерно висока якост са трудни за чупене, а абразивните частици се полират по време на употреба, което намалява остротата и води до приплъзване при рязане. И обратно, ако якостта на диаманта е недостатъчна, той лесно се чупи след удар и не може да издържи на голямото натоварване при рязане. В идеалния случай за обикновен твърд гранит се предпочита якост от 130-140N.

В момента свързващите матрици на медна основа се използват често за мрамор. Тъй като мраморът е сравнително мек, изискванията за механични характеристики на сегмента са по-ниски. Свързващите вещества на медна основа имат характеристики като ниска износоустойчивост, ниска якост и ниска температура на синтероване, което максимизира целостта и абразивността на диамантения материал в сегмента. Гранитът обаче е различен. Гранитът е по-твърд и има по-висока абразивност. Изборът на свързващо вещество на желязна основа позволява по-висока здравина на сегмента и тъй като желязото и диамантът имат естествен афинитет, сегментът на желязна основа може да увеличи силата на задържане на диаманта по време на употреба, позволявайки на диамантения сегмент да реже по-твърд гранит. Що се отнася до свързващите вещества на кобалтова основа, те подобряват главно здравината, твърдостта и свързващите свойства на сегмента и се използват главно в сегменти за гатерни триони или някои сегменти от по-висок клас мрамор.

С повишаване на температурата, уплътняването на матрицата се увеличава и якостта на огъване също се увеличава. Освен това, с удължаване на времето на задържане, якостта на огъване на заготовката матрица и диамантените агломерати първо се увеличава, а след това намалява. За да се отговорят на изискванията за производителност, може да се избере процес на синтероване при 800℃ за 120 секунди.