Das Diamant-Sägeblatt wird hergestellt, indem zunächst der Schneidkopf gedrückt und anschließend durch Hochfrequenzschweißen oder Laserschweißen mit dem Sägerohling verschweißt wird. Dieses Verfahren schränkt die Größe und Anzahl der Sägeblätter nicht ein und die Schweißwärme (insbesondere Laserschweißen) hat nur geringe Auswirkungen auf das Substrat des Sägerohlings. Die Steifigkeit und Ebenheit des Sägeblattes sind sehr hoch, was der Qualitätsstabilität sehr zugute kommt.
Diamant-Sägeblätter für den Maschinenbau werden auch allgemein (Stein), speziell (Asphalt, neuer Beton, Stahlbeton usw.) hergestellt. Spezielle Teile erfordern eine höhere Härte und Abrasivität der Materialien, Einzel- oder Verbundmaterialien, starke und schwache Stahlstangen und Zementmarkierungen. , Leistungsgröße der Schneidemaschine usw., um dies zu tun.
2. Formspezifikationen:
Diamant-Sägeblätter sind mit Düsen ausgestattet, mit schmalen Schlüsseldüsen und großen U-förmigen breiten Düsen. Die Spezifikationen reichen von 105 mm bis 1200 mm Durchmesser, üblicherweise werden 300 bis 600 mm verwendet.
Tabelle 4 zeigt die regulären Abmessungen von Diamant-Sägeblättern.
Tabelle 4. Die regulären Abmessungen von Diamant-Sägeblättern. Einheit: mm
| Durchmesser (mm) | Segmentgröße (L*B*H, mm) | Segmentnummer |
| 105（4″） | 32*2,2*8（10） | 8 |
| 115（4,5″） | 9 | |
| 125（5″） | 10 | |
| 150（6″） | 12 | |
| 180（7″） | 34*2,4*8（10） | 14 |
| 200（8″） | 34*2,8*8（10） | 16 |
| 230（9″） | 18 | |
| 300（12″） | 40*3,0*10 | 21 |
| 350（14″） | 40*3,2*10 | 24 |
| 400（16″） | 40*3,8*10 | 28 |
| 450（18″） | 32 | |
| 500（20″） | 40*4,2*10 | 36 |
| 600（24″） | 42 |
3. Schneidstoff:
Diamant-Sägeblätter werden häufig zum Schneiden oder Nuten von abrasiven Materialien wie Gebäuden, Straßen, Wänden, Zementvorprodukten, feuerfesten Materialien und dergleichen verwendet.
(1) Universal-Laserschweiß-Sägeblatt:
Geeignet zum Schneiden von Granit, Marmor, Sandstein, Kalksandstein (Kalksandstein), Stahlbeton, Altbeton, Neubeton, Hartziegeln, Asphalt und kann bei vielen Gelegenheiten trocken geschnitten werden. Grundsätzlich ist die Anwendung bei alten Betonplatten möglich; aber seine Lebensdauer ist nicht lang genug, nachdem er über einen längeren Zeitraum neuen Beton und Asphalt geschnitten hat. Und die Schärfe reicht beim langen Schneiden von Stahlbeton mit starken Stahlstangen, Kieselsteinen oder extraharten Quarzkörnern nicht gut aus; Es ist besser, flache Segmente, Turbo-Segmente oder W-förmige Segmente zu verwenden und Rohlinge mit Keilschlitz und Kühlkörper zu sägen. Das mittlere Substrat verfügt im Allgemeinen über ein ¢12,7 mm großes Positionierungsloch mit einem Mittellochabstand von 27 mm.
Lasersägeblätter mit Turbo-Segment werden am häufigsten verwendet und ihre Einsatzmöglichkeiten sind umfassender. Der Schneidkopf ist dünn und der Durchmesser liegt zwischen 115 und 350. Tabelle 5 zeigt das Schneidmaterial des Laserschweiß-Sägeblatts mit Turbo-Segment.
Tabelle 5. Das Schneidmaterial des Laserschweiß-Sägeblatts mit Turbo-Segment.
| Am besten geeignetes Material | Guter Schnitt | Schnitt aber nicht |
| Alt/Hartbeton (>=30N/mm2) Fertigbeton Feuerfest Harte Natursteine Ziegel mit hoher Dichte Steinbruchfliese Komprimierter Granit Stahlrohre, Streben usw. Duktiles und Gusseisen Granit Basalt Quarz harte Pflastersteine | Betonpflastersteine Feldsteine (Basalt, Gneis, Porphyr usw.) Betonblock Ziegel Dachziegel Keramikfliesen Terrazzo Mauerwerk mit Stahlrücken Harter Schiefer Feuerstein | Sandiger/weicher Schiefer Kalkstein Granatwerfer Fugenmörtel Poröser Beton Trockenmauer Asphalt Sandstein Grüner Beton |
Geeignetes Schneidmaterial: Neubeton, Asphaltbelag, Altbeton, schwach bewehrter Beton usw., grundsätzlich können auch neue Mischflocken verwendet werden; Sandstein (Sandstein), Feuerziegel usw. sollten nass geschnitten werden; Zusätzlich zu neuem Beton kann die Effizienz bei der Verarbeitung anderer Materialien außerhalb einiger Sandsteine verringert werden.
Nicht geeignetes Schneidmaterial: Stein, Stahlbeton, Kopfsteinpflaster usw.;
Nicht empfohlenes Schneidmaterial: Glas, Keramik, starker Stahlbeton.
Regulärer Zweck: basiert hauptsächlich auf der Fähigkeit, Beton zu verarbeiten.
- 、Laserschweiß-Sägeblätter für spezielle Zwecke (einschließlich neuer Mischbleche, Stahlmischbleche, Asphaltbleche, Wandsägen usw.)
- Laserschweißsägeblatt für neuen Beton:
Es kann harte Ziegel, Asphalt, schwachen Stahlbeton, feuerfeste Materialien und eine Art Sandstein schneiden, aber die Effizienz kann abnehmen.
Es kann keinen starken Stahlbeton schneiden; Normalerweise verwenden wir einen großen U- oder Keilschlitz auf einem Stahlkern und schweißen mit Schutzzähnen für das Schneiden von neuem Beton.
- Stahlbeton-Sägeblatt
Das Asphaltsägeblatt eignet sich zum Schneiden von Asphalt, Asphaltbeton und anderen stark abrasiven Materialien. Grundsätzlich ist es bei neuen Betonsägeblättern üblich, allerdings kann sich die Lebenserwartung verkürzen. Grundsätzlich kann es feuerfeste Materialien und einige Sandsteine schneiden, ist jedoch nicht zum Schneiden von Stahlbeton geeignet. Asphaltsägeblätter verwenden normalerweise flache Segmente und TCT-Schutzzähne (TCTip-Einsatz, Hartmetall- oder Diamantstreifen-Seitenschutz, häufig in Europa verwendet), DS hohe und niedrige Schutzzähne (Deep Diamond Seg.), SL schräge Schutzzähne (Slant Diamond Seg.). , häufig in Europa verwendet) und großer U-Stahlkern (einschließlich Neigung).
Hochfrequenz-Schweißsägeblätter können ohne Wasser nicht schneiden. Lasergeschweißte Sägeblätter werden grundsätzlich für Nassschnitte oder intermittierende Trockenschnitte eingesetzt. Reiner Trockenschnitt erfordert ein spezielles Design in Kombination mit Formel, Grundstruktur und Diamantsegmentstruktur. Stahlbeton-Sägeblätter sollten nicht über längere Zeit getrocknet werden
- Schnittkompatibilität: Nachfolgend ist der allgemeine Trend zur Kompatibilität von Sägeblatt-Schneidobjekten aufgeführt, der im Allgemeinen irreversibel, aber nicht absolut ist.
Glas→Feinkeramik→Marmor (mikrokristalliner Stein)→Granit (gewöhnliche Keramik)→verstärkter Beton (alter Beton, Wand)→Asphalt→feuerfestes Material (teilweiser Sandstein)→neuer Beton (harter Ziegel)
4、Anwendungsmaschine:
Universal-Sägeblätter werden normalerweise mit Handschneidemaschinen, Handschubmaschinen, Mehrfachschneidemaschinen , Stein-/Ziegelsägen, Hochgeschwindigkeits-Motorsägen und handgeführten Sägen mit kleiner PS-Leistung (<35 PS) eingesetzt. Laserschweiß-Sägeblätter für spezielle Zwecke werden üblicherweise für Hand-Stoßschneidemaschinen, Brückenschneidemaschinen, multinationale Profilmaschinen, Portalschneidemaschinen , vertikale Mehrfachschneidemaschinen, horizontale Schneidemaschinen, Auslegerschneidemaschinen, Handschneidemaschinen, Mauerwerks-/Ziegelsägen usw. verwendet. Hochgeschwindigkeits-Motorsäge, handgeführte Säge mit bis zu 20 PS (¢500 oder weniger), mehr als 35 PS starke Flachsäge (¢500 oder mehr, schneidet Asphalt, altes gemischtes, abrasives Material), handgeführte Säge mit kleiner PS (<35 PS). , dünner Schneidkopf, Schnellschnitt), Wandsägemaschine
Kleine PS beziehen sich auf eine manuelle elektrische Schnellsägemaschine mit ≤25 PS und eine benzinbetriebene Bodensäge mit ≤30 PS. „Hohe Leistung“ bezieht sich auf einen elektrischen Fugenschneider mit mehr als 50 PS und einen Diesel-Fugenschneider mit mehr als 60 PS.
In Europa und den Vereinigten Staaten ist die erste Anforderung die Schärfe und dann die Schnittlebensdauer. Das Sägeblatt ¢300/350 ist eine vielseitige handgeführte Schneidemaschine, die Leistung beträgt 5~6 PS bzw. 7~12 PS, der Schneidkopf hat eher eine Turbinenform; ¢600 bis 1200 Sägeblätter (insbesondere alte Betonplatten) verwenden leistungsstarke Schneidmaschinen (50 bis 80 PS), die Dieselleistung ist höher.
Die europäische Sicherheitsnorm für Laserschweißsägeblätter BS EN13236-2001 verlangt, dass die Festigkeit der Verbindung zwischen dem Segment und dem Stahlkern sowie die Mindestbiegefestigkeit des Diamantsegments: kleines Sägeblatt für handgeführte Schneidemaschinen ≥600 MPa; Sägeblatt für feste oder mobile Schneidemaschine. Die Folie ist ≥450 MPa; Bruchfestigkeit ≥900 MPa.
