Негізгі блоктың немесе арбаның әртүрлі компоненттеріндегі босаған бекіткіштер; беріліс қорабындағы майдың жеткіліксіздігі, бұл берілістің тозуына әкеледі; зақымдалған мойынтіректер немесе мойынтірек саңылауының шамадан тыс/жеткіліксіз болуы шпиндельдің қатты радиалды ағып кетуіне әкеледі; ара дискісін бекіту фланецінің деформациясы (соққы салдарынан) немесе ара дискісін тірек сақинасының зақымдануы; арбаның майлау резервуарындағы май деңгейі тым төмен немесе жарамсыз майлау материалы қолданылған (май тым сұйық немесе тым тұтқыр); бағыттаушы роликтер мен бағыттаушы рельстер арасындағы шамадан тыс қысым; немесе циклоидты тісті доңғалақ редукторының зақымдануы.

Негізінен, жаңа ара дискісіндегі шамадан тыс радиалды ағып кету; ара дискісінің орталық тесігі мен оның сыртқы шеңбері арасындағы эксцентриситет; ромб сегменттерінің жеткіліксіз өткірлігі немесе сегменттер мен өңделетін тас түрінің сәйкес келмеуі; балама ретінде, ара дискісінің матрицасы бірнеше қайта дәнекерлеу циклдерінен өткен болуы мүмкін, бұл материалдың шаршауына және қызмет ету мерзімінің аяқталуына әкелуі мүмкін.

Шикі тас блогы тұрақсыз орналасқан; беру арбасы мықтап бекітілмеген; немесе орнатылған кесу тереңдігі (бір реттік тереңдік) тым терең және/немесе бүйірлік беру жылдамдығы тым жоғары.

Шпиндель жинағының әртүрлі компоненттеріне назар аударыңыз. Шпиндельдің радиалды ағымы рұқсат етілген төзімділік диапазонынан асып кететінін тексеріңіз; егер асып кетсе, бұл мәселені әдетте мойынтірек бекіткіш гайкаларын реттеу арқылы шешуге болады. Реттеу аяқталғаннан кейін, босаңсытуға қарсы шайбаның мықтап бекітілгеніне көз жеткізіңіз.

Мойынтіректерді, берілістерді, шпиндельді және тісті доңғалақ біліктерін олардың бүтін және зақымдалмағанына көз жеткізу үшін тексеріңіз; ауыстыру немесе жөндеу қажет пе, жоқ па, соны анықтау үшін олардың тозу дәрежесін бағалаңыз. Тиісті техникалық қызмет көрсету жоспарын жасау үшін беріліс қорабындағы май тапшылығының нақты себебін анықтаңыз - оның зақымдалған тығыздағыштардан немесе жай ғана қалыпты май шығынынан туындағанын анықтаңыз.

Барлық бекіткіштердің бос екенін тексеріңіз; нақты жағдайға байланысты қажет болған жағдайда қайта қатайтыңыз.

Майлау резервуарындағы май деңгейін тексеріңіз; егер деңгей айтарлықтай төмен болса, майлағышты дереу толтырыңыз.

Ара дискісі айналатын кезде шамадан тыс тербеліс немесе діріл белгілерін тексеріңіз. Алмаз кристалының әсер ету дәрежесін бағалау үшін гауһар сегменттерін тексеріңіз, осылайша ара дискісі жеткілікті өткір ме, жоқ па, соны анықтаңыз; егер сегменттер күңгірттеніп кетсе, пышақты қайта қайрау (қайрау) үшін отқа төзімді кірпішті пайдаланыңыз. Соңында, машинаның дұрыс және қатесіз жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізу үшін операторды бақылаңыз.