Mặc dù máy cưa dây đính cườm kim cương có các cấu trúc khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng, thành phần cơ bản của máy cưa dây đính cườm kim cương đã được bao gồm. Truyền động cưa của cưa dây đính cườm kim cương dựa trên nguyên tắc truyền động ròng rọc. Khi cưa, các đầu được đóng từ đầu đến cuối. Loại dây kết nối bằng cườm này được căng trên bánh xe của máy cưa dây và được điều khiển bởi bánh lái để thực hiện chuyển động tròn một chiều tốc độ cao.

Các đoạn đính cườm kim cương (được gọi là hạt) được cố định trên dây đính cườm gần với bề mặt được cưa dưới nội lực của dây đính cườm và được điều khiển bởi dây kết cườm để thực hiện chuyển động cưa tốc độ cao, trong khi kim cương mài mòn vẫn còn trên bề mặt hạt. Trong chuyển động cưa tốc độ cao này, quá trình loại bỏ vật liệu trên bề mặt phôi được thực hiện. Rõ ràng, quá trình cưa dây đính cườm kim cương được hoàn thành bởi dây đính cườm kim cương trực tiếp tham gia cắt và thiết bị cơ khí tương ứng điều khiển chuyển động của dây đính cườm, đó là máy cưa dây .

Là một công cụ được sử dụng trong chế biến cưa dây, dây hạt kim cương bao gồm ba phần: hạt kim cương, miếng đệm và dây cáp. Trong số đó, các hạt đóng vai trò củng cố các hạt mài mòn kim cương trong quá trình cưa để đạt được hiệu quả xử lý. Hiện nay, có ba phương pháp điều chế microbead kim cương: mạ điện, thiêu kết và hàn. Trong quá trình sản xuất thực tế, mạ điện và thiêu kết ép nóng là phương pháp chính, và phương pháp sau chiếm ưu thế.

Tay áo đệm được sử dụng để cách ly và giữ các hạt liền kề ở một khoảng cách cố định. Có ba loại miếng đệm thường được sử dụng trong kỹ thuật: loại máy giặt lò xo, loại ép phun và loại phun keo. Trong số đó, loại máy giặt lò xo, do bụi mài dễ lọt vào từ khe hở giữa các hạt, lò xo và máy giặt trong quá trình gia công và mài mòn dây thép, do đó làm dây thép bị đứt. Do đó, nó đã được sử dụng trong những ngày đầu. Các tay áo cách ly chủ yếu được sử dụng hiện nay là hai loại sau.