(1) Thiết bị xử lý bề mặt cổ bằng chổi thép Thiết bị xử lý bề mặt cổ bằng chổi thép bao gồm dây chuyền đánh bóng tự động liên tục, máy mài tay một tay, máy mài cầu một đầu, máy mài cầu nhiều đầu, máy mài một tay tự động, máy đánh bóng tấm hồ quang tự động , máy mài hồ quang một cánh tay, máy tự động. Dây chuyền đánh bóng liên tục tự động là thiết bị lý tưởng nhất để xử lý bề mặt cổ tấm lớn, với hiệu quả sản xuất cao và hiệu quả đánh bóng bề mặt tốt. Máy mài cầm tay một cánh tay có thể được sử dụng để xử lý các bề mặt cổ trên các mặt của tấm lớn và bảng kỹ thuật. So với dây chuyền đánh bóng liên tục tự động, mức độ tự động hóa thấp và cường độ lao động vận hành cao. Máy mài cầu một đầu, máy mài cầu nhiều đầu và máy mài một tay hoàn toàn tự động có hiệu suất cao hơn và tính tự động hóa cao hơn so với máy mài tay một tay trong việc xử lý các bề mặt cổ. Máy đánh bóng tấm hồ quang tự động và máy đánh bóng tấm hồ quang một tay chủ yếu được sử dụng để xử lý tấm hồ quang bề mặt cổ. Cài đặt bàn chải mài tròn trên các máy này và xử lý chúng theo quy trình của bề mặt cổ lớn. Bảng vòng cung có thể được xử lý thành bề mặt cổ.
(2) Công cụ xử lý bề mặt đồ cổ Cối xay nước là một công cụ điện quan trọng để chải thép thủ công. Cối xay nước chủ yếu được sử dụng để đánh bóng các cạnh, đường nét, vòng cung bán kính nhỏ của bảng kỹ thuật, sản phẩm chạm khắc và các sản phẩm không thể dùng thiết bị để đánh bóng bề mặt cổ. Đĩa mài là dụng cụ để lắp chổi mài hình móng ngựa. Đường kính của đĩa mài thường là 250mm, trên đó có lắp 6 đến 8 rãnh kẹp và các rãnh kẹp được lắp theo hình chữ "tám" để ngăn bàn chải mài bị văng ra ngoài do lực ly tâm trong quá trình vận hành. đĩa mài. (3) Vật liệu phụ gia công bề mặt cổ bàn chải thép Các loại bàn chải mài mòn: bàn chải nylon, bàn chải dây thép và bàn chải hybrid. Hình dạng của bàn chải mài mòn là: tròn, móng ngựa và loại Fitter (loại áo ngực). Vật liệu của bàn chải mài mòn được làm bằng vật liệu nylon và silicon carbide đặc biệt. Bàn chải nylon được làm bằng silicon carbide chất lượng cao và dây mài tổng hợp bằng chất liệu nylon đặc biệt được cố định trên đế bàn chải. Nó chủ yếu được sử dụng để chà xát đá cẩm thạch cổ. Bàn chải dây được làm bằng dây thép không gỉ hoặc dây thép carbon thấp, chủ yếu được sử dụng để chải đá cứng như đá granit. Bàn chải lai là một bàn chải mài mòn được làm bằng dây nylon và thép không gỉ đặc biệt. Bàn chải mài là 36#, 60#, 120#, 240#, 320#, 500#, 600#. Loại Frankfurt được sử dụng trên máy mài cầm tay, dây chuyền sản xuất mài và đánh bóng, máy tân trang sàn và các thiết bị khác trong công nghiệp sản xuất đá; hình tròn được sử dụng trên máy đánh bóng thủ công nhỏ, máy tân trang sàn và các thiết bị khác; Loại Fikert được sử dụng cho tự động hóa hoàn toàn Sử dụng trên thiết bị dây chuyền đánh bóng liên tục. Bàn chải mài Thiết bị và dụng cụ xử lý bề mặt mì vải (1) Thiết bị xử lý bề mặt mì vải Các thiết bị và dụng cụ xử lý bề mặt mì vải bao gồm máy làm mì hoàn toàn tự động, máy xay cầm tay và máy nén khí. Máy vắt mì tự động là một thiết bị chế biến hoàn toàn tự động để vắt mì vải, với hiệu quả sản xuất cao và chất lượng vắt mì vải tốt. Máy làm mì vải hoàn toàn tự động có thể được sử dụng để sản xuất mì vải được cơ giới hóa, cường độ lao động của nhân viên thấp, môi trường làm việc tốt, ít bụi, chất lượng sản phẩm chế biến tốt và mì vải đồng đều. Máy làm mì vải tự động đang thay thế búa đập mì thủ công truyền thống hoặc công nghệ xử lý lạc hậu của búa khí nén để gõ mì vải, và đã được sử dụng rộng rãi trong chế biến mì vải. Máy xay cầm tay là một thiết bị phụ trợ quan trọng để đánh mì vải. Giá của nó thấp và hiệu quả sản xuất cao. Người vận hành không cần được đào tạo đặc biệt, miễn là họ có thể sử dụng máy mài cầm tay hoặc được người vận hành đặc biệt đào tạo ngắn hạn thì họ có thể vận hành. Cho dù đó là máy làm mì vải hoàn toàn tự động hay máy xay cầm tay, thiết bị phụ trợ - đĩa nghiền mì vải phải được lắp đặt trên thiết bị khi sử dụng chúng để đánh mì vải. Đây là một đĩa được trang bị từ 3 bánh mì trở lên và máy nén khí cung cấp nguồn năng lượng cho thiết bị. Máy làm mì vải
(2) Dụng cụ xử lý bề mặt vải Dụng cụ xử lý bề mặt vải bao gồm: búa khí nén, máy khắc khí nén, búa cầm tay bề mặt vải, búa bề mặt vải vuông, búa hình trụ, bút kim cương. Búa khí nén là công cụ chính để gõ mì bằng tay, và nó cũng là một trong những công cụ điện cho khí nén. Khí nén phụ thuộc vào sự thay đổi vị trí của piston trong quá trình chuyển động và lần lượt được phân phối đến hai đầu xi lanh làm cho piston thực hiện chuyển động tác động qua lại. , Nó được truyền đến pít tông nối với đầu nhỏ và côn của pít tông, và đập vào bề mặt phôi. Máy khắc khí nén dùng cho các loại búa khí nén diện tích nhỏ, không thể dùng búa đập lên bề mặt vải thiều. Công cụ này đặc biệt thích hợp để khắc các sản phẩm lên bề mặt vải thiều. Máy khắc khí nén dạng bút được sử dụng cho các sản phẩm mà búa khí nén và máy khắc khí nén không thể đập vào bề mặt vải thiều. Ví dụ như rãnh chống trơn của bậc cầu thang, mặt vải của phần sản phẩm chạm khắc, mặt vải của góc vuông. Dụng cụ này phù hợp với các sản phẩm chạm khắc phức tạp và kích thước nhỏ để gõ lên bề mặt vải. Đục vắt mì là dụng cụ cắt được lắp trên máy khắc khí nén dạng bút, chủ yếu dùng để chế biến mì vải diện tích nhỏ. Búa đập mặt vải là dụng cụ dùng để gõ vào mặt vải như một cái búa. Nó bao gồm đầu búa mặt vải và cán búa. Tay cầm búa thường được làm bằng tay cầm bằng gỗ, nhưng chúng cũng được làm bằng tay cầm bằng sợi carbon.
Chức năng chính của bút kim cương là xử lý các bộ phận mà búa khí nén, máy khắc hình bút (bút cối xay gió), máy khắc khí nén không thể gõ lên bề mặt vải thiều. Khi xử lý, hãy gõ vào đuôi bút kim cương bằng búa. Thông qua việc truyền lực, đầu bút kim cương tạo ra một bề mặt lõm trên bề mặt đá và bề mặt lõm dày đặc tạo thành bề mặt vải. Đầu búa có: 9 răng, 12 răng, 16 răng, 20 răng, 25 răng. Càng nhiều răng, bề mặt vải thiều càng mịn. Thiết bị và dụng cụ chế biến bề mặt nhãn Dụng cụ chế biến mì nhãn là một cái búa hình chữ "one". Nó bao gồm đầu búa và tay cầm búa. Đầu búa không làm bằng thép thông thường mà làm bằng thép hợp kim có độ bền cao, độ cứng cao. Đầu búa là vật liệu tổng hợp siêu cứng bao gồm bột kim cương mịn và ma trận cacbua xi măng (chất nền) trong điều kiện áp suất cực cao và nhiệt độ cao. Vật liệu này có khả năng chống mài mòn và độ bền của kim cương cũng như độ dẻo dai và khả năng hàn của vật liệu ma trận cacbua xi măng. Nó là một công cụ cắt tuyệt vời và vật liệu chống mài mòn. Cán búa có thể làm bằng gỗ cứng, tốt nhất là gỗ lê, keo, đàn hương, bạch đàn. Trong số đó, gỗ tần bì là chất liệu tốt nhất. Nó linh hoạt và đàn hồi, có cảm giác tay tốt và không bị run tay khi sử dụng. Tuy nhiên, khi đất nước tăng cường bảo vệ tài nguyên gỗ và nâng cao trình độ khoa học công nghệ, vật liệu cán búa ngày càng nhiều. Ví dụ, vật liệu nhựa gia cố sợi thủy tinh và vật liệu sợi carbon có thể thay thế vật liệu gỗ trong tương lai. Đầu búa là một bộ phận quan trọng của búa mặt nhãn. Nó là vật liệu cacbua xi măng có thể chịu được tác động của vật liệu đá granit cứng. Cán búa được lắp vào lỗ đầu búa và cố định bằng nêm để trở thành búa mặt nhãn.
Việc lựa chọn tay cầm búa mì nhãn rất quan trọng, nó liên quan đến hiệu quả gõ mì nhãn và cường độ lao động của người lao động. Thiết bị, dụng cụ chế biến bề mặt sợi dứa Hiện nay, hầu hết các công ty đều xử lý bề mặt sợi bún bằng thủ công, chủ yếu do nhu cầu thị trường về sản phẩm bề mặt sợi bún không nhiều như sợi mì vải, sợi mì nung. Vì vậy, hầu hết các công ty không đầu tư kinh phí để mua thiết bị sản xuất bánh dứa. Tuy nhiên, với tình trạng thiếu lao động trong ngành đá, cơ giới hóa chế biến sẽ là con đường duy nhất để ngành đá phát triển. Hiện nay, trên thị trường thiết bị đá đã có thiết bị chế biến mì dứa hoàn toàn tự động, giúp giảm đáng kể cường độ lao động của người lao động, nâng cao hiệu quả sản xuất, cải thiện môi trường làm việc của người lao động. Hình dưới đây cho thấy các thiết bị chế biến mì dứa: Máy làm mì dứa Các thiết bị trên bề mặt mì dứa bao gồm động cơ, hệ thống khí nén, bàn làm việc, giá đỡ, ray nâng, hệ thống chạy cơ khí và hệ thống truyền động xích. Hệ thống khí nén là cốt lõi của thiết bị bề mặt bún dứa, cung cấp năng lượng để đập bề mặt bún dứa.
