Um den Tourismus wirtschaftlich zu entwickeln, investiert die Regierung der Vereinigten Arabischen Emirate weiterhin stark in den Stadtbau und den Infrastrukturbau, sodass die VAE einer der größten Steinimporteure im Nahen Osten sind. Zu den Hauptexportländern zählen Iran, Saudi-Arabien, Indien, Ägypten usw Wir importieren hauptsächlich große Platten, Kunststeine und Arbeitsplatten für die Endbearbeitung. Und in einer kleinen Werkstatt für den Baugebrauch geschnitten. Beste Qualität und pünktliche Lieferung sind bei jedem eingesetzten Projekt ein Muss. Daher benötigen sie ein Sägeblatt, das sehr schnell schneidet und eine sehr gute Schnittqualität aufweist, um der Marktnachfrage gerecht zu werden.
Hier möchten wir einige Vorteile der Diamantsägeblätter vom Typ Arix vorstellen.
1. Die Schnittleistung verbessert sich um 30 %, der Energieverbrauch sinkt um 30 % und die Schnittlebensdauer ist ähnlich wie beim normalen Typ.
2. Gutes Schnittergebnis und schnelles Schneiden mit der Arix-Scheibe, die Schneidkante ist viel besser als bei normalen Typen, außerdem können Sie bei gleichen Arbeitsbedingungen die Schnitttiefe erhöhen. Besonders bei hartem Granit ist der Unterschied deutlicher zu spüren.
3. Dieser Klingentyp kann Lärm wirksam reduzieren und die Umwelt schützen.
4. Dieses Produkt kann auf verschiedenen Maschinen und in verschiedenen Umgebungen eingesetzt werden.


Wie wählt man geeignete Diamantsägeblätter aus?
Es gibt drei Hauptindikatoren zur Messung der Qualität von Diamantsägeblättern: Effizienz, Lebensdauer und Verarbeitungsqualität. Die Schneidleistung spiegelt die Schärfe und Produktionseffizienz wider; Die Schnittlebensdauer spiegelt die Haltbarkeit des Sägeblatts wider, aber die Schnittlebensdauer ist nicht der einzige Faktor, den wir berücksichtigen sollten. Außerdem müssen wir gemeinsam die Schneideffizienz berücksichtigen, um eine gute Wirtschaftlichkeit zu erreichen. Die Qualität der Bearbeitung bezieht sich auf die Ebenheit, Geradheit, Parallelität beider Seiten und Kantenintegrität der Schnittfläche usw.
Es gibt viele Faktoren, die die Leistung von Diamantsägeblättern beeinflussen. Im Wesentlichen gibt es zwei Aspekte (Herstellung und Betrieb). Zu den Herstellungsfaktoren gehören Rohstoffe, Herstellungsprozesse (Diamant, Bindemittel, Matrix und Formel, Hitzedruck, Schweißen, plastische Chirurgie und andere Faktoren); Betriebsfaktoren beziehen sich auf die Auswahl der Sägeblätter, das Maschinenmodell, die Arbeitsparameter und die Installation des Sägeblattblatts, den Betrieb usw.


Schnittproblemanalyse für Diamantsägeblatt
1. Geringe Schnittleistung:
(1) Das Diamantsegment ist nicht scharf genug und die Steifigkeit des Stahlkörpers ist schlecht.
(2) Die Schnittgeschwindigkeit des Sägeblattes ist nicht angepasst;
(3) Die Leistung des Hauptmotors ist zu gering;
(4) Gleitriemen des Hauptgetriebes;
(5) Zu große Schieberlücken;
(6) Der Spindelkasten ist nicht geeignet;
(7) Die Spindelkastenwelle nimmt den Außenring weg;
(8) Das Sägeblatt ist nicht fest montiert;
(9) Zu großer Spalt zwischen dem Innenring der Spindelwelle;
(10) Biegeverformung der Spindel;
(11) Das Zugseil der Maschine ist durchgerutscht;
(12) Kühlwasser reicht nicht aus;
(13) Die gesamte Maschine ist fest und locker.
2. Die Schärfe ist in Ordnung, die Schnittstandzeit ist zu gering.
(1) Unzureichende Kühlwasserversorgung;
(2) Das Diamantsegment ist zu scharf und die Abriebfestigkeit ist nicht gut genug;
(3) Beim Schneiden entsteht eine große Amplitude
3. Die Arbeitsleistung ist am Anfang gut, aber nach einiger Zeit verschlechtert sich die Leistung.
(1) Dies kann mit der Langzeitschweißzeit und der hohen Schweißtemperatur zusammenhängen, oder die Temperaturverteilung ist während des Heißdrucks möglicherweise nicht gleichmäßig.
(2). Es kann sein, dass die Formel nicht geeignet ist und die scharfe Schärfe auch mit der langen Schweißzeit, der zu hohen Schweißtemperatur oder der ungleichmäßigen Temperaturverteilung beim Heißdruck zusammenhängen kann.
4. Die Herstellung der Diamantfreilegung mit dem Sägeblatt dauerte lange:
(1) Die Diamantsegmentformel ist nicht scharf;
(2) Die Segmentstruktur ist unangemessen.