Алмаз кесінділерін өндіру процесі негізінен бірнеше кезеңнен тұрады: араластыру, араластыру, суықтай престеу, қалыптау, күйдіру және дайын өнімге айналмас бұрын кейінгі өңдеу. Осы қадамдардың ішінде бүгін біз суықтай престеу процесіне тоқталамыз.

Ресурстары бар өндірушілер көбінесе суық сығымдау шеберханаларын кондиционерленген бөлмелер ретінде жобалайды. Дегенмен, көптеген өндірушілер бұған басымдық бермейді, сондықтан суық сығымдау операцияларының көпшілігі бөлме температурасында жүргізіледі. Нақты әдіс аралас ұнтақты (алмаз бөлшектері мен матрицалық материалдан тұратын) блокқа нығыздау үшін қысым жасауды қамтиды. Бұл суық сығымдау процесі гауһар мен матрицаның бастапқы байланысын қамтамасыз етеді, бұл сегмент пішінін қалыптастырады. Суық сығымдау сегмент пішіндеудегі маңызды қадам деп айтуға болады.

Алмаз сегменттерін суықтай престеу үшін қандай жабдықтар қолданылады? Қазіргі уақытта отандық өндірушілердің көпшілігі толық автоматтандырылған суық престеу машиналарын пайдаланады. Бұл машиналар жоғары өңдеу тиімділігін ұсынады, дайын өнімді өлшеу үшін тек бір оператор қажет (маңызды қадам).

Салмақ өлшеу суықтай сығымдау процесінің маңызды бөлігі болып табылады. Салмақтың шамадан тыс немесе жеткіліксіз болуы сегменттерде сапа мәселелеріне әкелуі мүмкін. Партия бойынша салмақтың біркелкі болуын қамтамасыз ету өте маңызды, себебі салмақтың өзгеруі негізінен гауһар тастар мен байланыстырушы агенттің біркелкі емес таралуынан туындайды. Мұндай біркелкі еместік сегмент сапасында айтарлықтай ауытқуларға әкеледі, оларды өндіру кезінде болдырмау керек.

Бастапқы араластыру кезеңі өте маңызды. Суық сығымдау кезінде араластырудың жеткіліксіздігі негізгі кедергі болып табылады. Ұнтақ сапасынан басқа, алмас шикізаты мәселесі де маңызды рөл атқарады. Төмен сапалы алмастарды немесе бөлшектерінің өлшемдері сәйкес келмейтін алмас ұнтағын пайдалану сөзсіз ұнтақтың біркелкі таралуына әкеледі.