다이아몬드 조각은 다양한 산업, 특히 석재 가공 기업에서 매우 중요한 역할을 합니다. 다이아몬드 결정이 이 조각들 안에 박혀 있는데, 여러분은 이 조각들의 용도를 알고 계신가요?

다이아몬드 결정은 완전한 정육면체 구조부터 부분적으로 완성된 불규칙한 모양, 심지어 파편화된 결정 조각에 이르기까지 상당한 다양성을 보입니다. 경험적으로, 결정이 무거운 하중을 견뎌야 하는 경우, 매우 견고하고 완전한 정육면체 구조를 가진 다이아몬드 결정을 사용하는 것이 가장 적합합니다. 이러한 결정은 세그먼트 작동 중 접촉 면적을 최소화하는 동시에 탁월한 파손 저항성을 제공하여 장비의 전력 소비를 줄이고 공구 수명을 연장합니다.

충격 강도는 결정 특성, 입자 크기, 불순물 및 기타 요인의 영향을 받습니다. 다이아몬드를 선택할 때는 공구 설계, 결합 특성, 공작물 재질 특성, 기계 출력, 필요한 절삭 효율 및 사용 수명을 종합적으로 고려하여 적절한 충격 강도를 가진 다이아몬드를 선택해야 합니다. 일반적으로 경도가 높은 재료를 절삭할 때는 더 큰 충격 강도를 견딜 수 있는 다이아몬드 세그먼트를 선택해야 합니다.

1. 초미세 분말 및 사전합금 분말을 활용하십시오. 초미세 분말은 소결 온도를 낮추고 기지 경도를 향상시킵니다. 사전합금 분말은 3차원 혼합을 통해 공기 노출을 크게 줄여줍니다. 이는 저융점 금속의 조기 손실 및 분리를 방지하고 소결 제품의 강도를 향상시키며 다이아몬드 조각 유지율을 높입니다.

2. 다이아몬드 세그먼트 매트릭스 분말에 적절한 양의 희토류 원소(예: 란탄 및 세륨)를 첨가합니다. 이는 바인더 마모를 크게 줄이고 다이아몬드 톱날 의 절삭 효율을 향상시킵니다.