Diamond Beaded Wire Saw는 고객이 선호하는 에너지 효율적인 석재 장비입니다. 기계 구조는 기계의 에너지 효율적인 생산을 보장하기 위한 전제 조건입니다. 오늘 편집자는 다이아몬드 비드 와이어 쏘의 구조 원리를 설명합니다.
Diamond beaded wire saw는 용도에 따라 구조가 다르지만 Diamond beaded wire saw의 기본 구성이 포함되어 있습니다. 다이아몬드 비드 와이어 톱의 톱질 구동은 풀리 구동 원리를 기반으로 합니다. 톱질할 때 끝은 끝에서 끝까지 닫힙니다. 이 유형으로 연결된 비드 로프는 와이어 톱 기계의 휠 트레인에 장력을 가하고 구동 휠에 의해 구동되어 고속 단방향 원형 운동을 수행합니다.
비드 로프에 고정된 다이아몬드 비드 세그먼트(비드라고 함)는 비드 로프의 내부 힘으로 톱질할 표면에 가깝고 비드 로프에 의해 구동되어 고속 톱질 운동을 실현하는 반면 다이아몬드는 연마재는 구슬 표면에 남아 있습니다. 이 고속 쏘잉 동작에서 공작물 표면의 재료 제거 프로세스가 실현됩니다. 분명히 다이아몬드 비드 로프의 톱질 공정은 절단에 직접 관여하는 다이아몬드 비드 로프와 비드 로프의 움직임을 구동하는 해당 기계 장비, 즉 와이어 톱 기계에 의해 완료됩니다.


Wire Saw 가공에 사용되는 Tool로 Diamond Bead Rope는 Diamond Bead, Spacer, Wire Rope의 세 부분으로 구성. 그 중 비드는 효과적인 가공을 달성하기 위해 톱질하는 동안 다이아몬드 연마 입자를 통합하는 역할을 합니다. 현재 다이아몬드 마이크로 비드의 제조 방법에는 전기 도금, 소결 및 브레이징의 세 가지가 있습니다. 실제 생산 공정에서는 전기도금과 핫 프레싱 소결이 주요 방법이며 후자가 지배적입니다.
스페이서 슬리브는 고정된 거리에서 인접한 비드를 분리하고 유지하는 데 사용됩니다. 엔지니어링에서 일반적으로 사용되는 스페이서에는 스프링 와셔 유형, 사출 성형 유형 및 접착제 주입 유형의 세 가지 유형이 있습니다. 그 중 스프링 와셔형은 가공시 비드, 스프링, 와셔 사이의 틈으로 연삭분진이 유입되기 쉽고 스틸 와이어 로프를 마모시켜 스틸 와이어 로프를 파손시키는 원인이 되기 때문이다. 따라서 초기에는 사용되었습니다. 현재 주로 사용되는 절연 슬리브는 후자의 두 가지입니다.